EVA-copolymeer te koop bij ons bedrijf
EVA-copolymeer (Ethyleen-vinyl-acetaat) is een thermoplastisch elastomeer, verkregen door de polymerisatie van ethyleen en vinylacetaat. Het is een veelzijdig thermoplastisch materiaal dat veel wordt gebruikt in sectoren variërend van schoenen tot zonne-energie. Ethyleenvinylacetaatcopolymeer staat bekend om zijn flexibiliteit, duurzaamheid en chemische bestendigheid en is uitgegroeid tot een voorkeurskeuze voor fabrikanten die op zoek zijn naar kosteneffectieve en hoogwaardige polymeeroplossingen.
De verhouding van het vinylacetaat (VA)-gehalte (meestal 5%-40%) bepaalt de flexibiliteit en toepassingen.
Laag VA-gehalte (5%-10%): Stijf, gebruikt in films en kabels.
Gemiddeld VA-gehalte (10%-20%): Flexibel, ideaal voor schoenen.
Hoog VA-gehalte (20%-40%): Rubberachtig, gebruikt in lijmen en schuimen.
| Modellen | Handelsmerk | VA-inhoud |
| LVS430 | LOTTE | 18% |
| VS410 | LOTTE | 26% |
| VS420 | LOTTE | 21.5% |
| VS430 | LOTTE | 19% |
| VS440 | LOTTE | 15% |
| VA600 | LOTTE | 28% |
| VA800 | LOTTE | 28% |
| VA810 | LOTTE | 33% |
| VA900 | LOTTE | 28% |
| VA910 | LOTTE | 28% |
| VA920 | LOTTE | 19% |
| VA930 | LOTTE | 19% |
| VC590 | LOTTE | 28% |
| VC640 | LOTTE | 15% |
| VC710 | LOTTE | 33% |
| VE800 | LOTTE | 26% |
| VL730 | LOTTE | 18% |
| VL830 | LOTTE | 18% |
| 3120 | ELVAX™ | 7.5% |
| 3150 | ELVAX™ | 15% |
| 460A | ELVAX™ | 18% |
| 40W | ELVAX™ | 18% |
| 220W | ELVAX™ | 28% |
| 210W | ELVAX™ | 28% |
| 150W | ELVAX™ | 32% |
| FL 00018 | Escorene™ | 17.5% |
| FL 00019 | Escorene™ | 19% |
| FL 00014 | Escorene™ | 14% |
| FL 00212 | Escorene™ | 12% |
| FL 00328 | Escorene™ | 27% |
| UL 00018 | Escorene™ | 17.5% |
| UL 7510 | Escorene™ | 18.7% |
| 7350M | TAISOX® | 18% |
| 7470M | TAISOX® | 26% |
| 7470K | TAISOX® | 26% |
| 7760H | TAISOX® | 28% |
Ik wil graag een offerte
Geef meer informatie over uw vereisten, zoals merken, modellen, aantallen, verpakking, land, enz.
Belangrijkste eigenschappen van ethyleenvinylacetaatcopolymeer
Flexibiliteit en elasticiteit.
EVA-copolymeer is zeer elastisch, waardoor het perfect is voor tussenzolen van schoenen (hardloopschoenen, sandalen) en schuimvulling (yogamatten, sportuitrusting).
Weer- en chemische bestendigheid
UV-bestendig: gebruikt bij het inkapselen van zonnepanelen.
Waterdicht: Ideaal voor maritieme toepassingen.
Bestand tegen oliën en zuren: Geschikt voor industriële pakkingen.
Thermische stabiliteit en lagetemperatuurprestaties
Blijft flexibel bij temperaturen tussen -70°C en 60°C (gebruikt in kleding voor koud weer).
Uitstekende warmte-afdichtende eigenschappen (verpakkingsfolies).
Industriële toepassingen van EVA-polymeer
1. Schuimproductie: lichtgewicht en veelzijdige oplossingen
EVA-polymeer is een veelgebruikt materiaal voor de productie van schuim vanwege de uitzonderlijke demping, schokabsorptie en vormbaarheid.
Belangrijke toepassingen zijn onder meer:
Protective Packaging
EVA-schuimplaten worden veel gebruikt voor op maat gemaakte inzetstukken in elektronica, medische apparatuur en kwetsbare goederen. Ze bieden een betere slagvastheid dan traditionele materialen zoals polystyreen.
Sport en vrije tijd
Van yogamatten tot sportvloeren: de antislip- en vermoeidheidsbestendige eigenschappen van EVA verhogen de veiligheid en het comfort. Het is ook een onmisbaar materiaal in helmen, kniebeschermers en sportuitrusting vanwege zijn lichtgewicht duurzaamheid.
Auto-interieurs
EVA-schuim wordt gebruikt in hemelbekleding, dashboards en armsteunen van auto's en zorgt voor geluidsreductie en thermische isolatie.
2. Zonne energieveld-: Duurzaamheid garanderen in fotovoltaïsche systemen
In de zonnepanelenindustrie fungeert EVA-copolymeer als een cruciaal inkapselmateriaal voor fotovoltaïsche cellen. De unieke eigenschappen ervan bieden een antwoord op belangrijke uitdagingen:
UV-bestendigheid: beschermt zonnecellen tegen degradatie door langdurige blootstelling aan de zon.
Vochtbarrière: voorkomt het binnendringen van water, vermindert microscheuren en efficiëntieverlies.
Optische helderheid: behoudt een hoge lichttransmissie voor maximale energieomzetting.
3. Schoenen en textiel: comfort en prestatie combineren
EVA-copolymeer bracht een revolutie teweeg in de schoenenindustrie door zwaardere rubber en PVC in tussenzolen te vervangen.
De voordelen zijn onder meer:
Lichtgewicht demping: veel merken gebruiken EVA in hardloopschoenen en sandalen voor energieteruggave en comfort.
Aanpasbare dichtheid: door de VA-inhoud aan te passen, kunnen fabrikanten de hardheid van sportschoenen, steunzolen of modeschoenen op maat maken.
Smeltlijmen: lijmen op basis van EVA hechten stoffen, zolen en synthetische materialen aan elkaar tijdens de schoenassemblage, waardoor sterke maar flexibele naden ontstaan.
4. Lijmen en kitten: hoogwaardige verbindingen
Dankzij het hoge VA-gehalte (20-40%) vormt EVA-copolymeer een uitstekende basis voor smeltlijmen, die worden gebruikt in:
Houtbewerking: meubelmontage en fineerverlijming.
Verpakking: Sluiten van dozen en aanbrengen van etiketten.
Textiel: Laminering van niet-geweven stoffen (bijv. wegwerp-medische jassen).
5. Opkomende toepassingen: innovatie gedreven door duurzaamheid
Biologisch afbreekbare schuimen: gemodificeerde EVA-mengsels die sneller afbreken dan conventionele kunststoffen.
Componenten van elektrische voertuigen (EV): isolatie van de batterij en lichtgewicht interieurpanelen.
Ik wil graag een offerte
Geef meer informatie over uw vereisten, zoals merken, modellen, aantallen, verpakking, land, enz.
Classificatie van EVA-copolymeer op basis van VA-gehalte en verschillende toepassingen
1. Laag VA-gehalte (5%-15%)
Proporties:
Hoge kristalliniteit, bijna gelijk aan de prestaties van polyethyleen (PE).
Goede stijfheid, slijtvastheid en chemische stabiliteit.
Weinig flexibiliteit en transparantie.
Belangrijkste toepassingen:
films: Landbouwkasfolie en verpakkingsfolie moeten bestand zijn tegen perforatie.
Spuitgegoten producten: zolen, speelgoed, harde onderdelen van dagelijkse benodigdheden.
Draden en kabels: isolatielaagbeschermende materialen.
Gewijzigd substraat: gemengd met PE om de taaiheid te verbeteren.
2. Gemiddeld VA-gehalte (15%-30%)
Proporties:
Evenwichtige flexibiliteit en kracht.
Uitstekende slagvastheid en elasticiteit.
Goede transparantie en hechtingseigenschappen.
Belangrijkste toepassingen:
Materiaal van de schoenen: tussenzool van sportschoenen (geschuimd EVA kan voor een goede schokabsorptie zorgen).
Lijmen: smeltlijm, drukgevoelige lijm (voor hechting op papier en hout).
Fotovoltaïsche inkapseling: Voor zonnecelfolie zijn een hoge weersbestendigheid en lichtdoorlatendheid vereist.
Medische benodigdheden: Voor medische katheters moeten de verpakkingsmaterialen niet-giftig en flexibel zijn.
3. Hoog VA-gehalte (30%-40%)
Proporties:
Lage kristalliniteit, rubberachtige elasticiteit.
Hoge transparantie, zachtheid en prestaties bij lage temperaturen.
Sterke hechting en weerstand tegen spanningsscheuren.
Belangrijkste toepassingen:
Hoogwaardige lijmen: Hoogviskeuze smeltlijmen voor etiketten en verpakkingen.
Zachte films: wegwerphandschoenen, medische verbanden.
Auto-onderdelen: Afdichtingsstrips, geluidsisolatiematerialen moeten bestand zijn tegen lage temperaturen.
4. Ultrahoog VA-gehalte (40%-50% en hoger)
Proporties:
Volledig amorf, bijna vergelijkbaar met elastomeerprestaties.
Uitstekende flexibiliteit, hechting en lage temperatuurbestendigheid.
Lage mechanische sterkte, eenvoudig te verwerken en aan te passen.
Belangrijkste toepassingen:
Speciale lijmen: hoogwaardige industriële lijmen, bijvoorbeeld voor het verlijmen van auto-interieurs.
Coatingmaterialen: waterdichte coatings, textielcoatings die een hoge mate van vervormbaarheid vereisen.
Elastomeer modificatie: mengen met rubber om de prestaties te verbeteren.
Belangrijke factoren bij de selectie van VA-inhoud
Flexibiliteitsvereisten. Hoe hoger het VA-gehalte, hoe zachter het materiaal.
Klevende eigenschappen. Een hoog VA-gehalte verbetert de viscositeit en is geschikt voor lijmen.
Verwerkingsvoorwaarden. Een lage VA is gemakkelijker te spuitgieten, terwijl een hoge VA geschikt is voor extrusie of coating.
Kostenoverwegingen. Een hoger VA-gehalte leidt doorgaans tot hogere grondstofkosten.
Door het VA-gehalte aan te passen, kan ethyleenvinylacetaat-eva voldoen aan uiteenlopende behoeften, van stijve verpakkingen tot flexibele lijmen. In praktische toepassingen worden de prestaties vaak verder geoptimaliseerd door middel van blending of additieven.
Ik wil graag een offerte
Geef meer informatie over uw vereisten, zoals merken, modellen, aantallen, verpakking, land, enz.
Hoe wordt ethyleenvinylacetaatpolymeer verwerkt?
Ethyleenvinylacetaatpolymeer is een zeer veelzijdige thermoplast die met verschillende methoden kan worden verwerkt, afhankelijk van het gewenste eindproduct.
1. Spuitgieten
Het proces is geschikt voor de productie van schoenzolen, speelgoed, auto-onderdelen en industriële componenten.
Stappen:
Vooraf drogen (indien nodig) bij 50-60℃ om vocht te verwijderen.
Het materiaal wordt in een verwarmd vat (150-200℃) gevoerd en gesmolten.
Een schroefmechanisme spuit het gesmolten EVA in een mal.
De mal wordt gekoeld (met water of lucht) om het onderdeel te laten stollen.
Het eindproduct wordt uitgeworpen, bijgesneden en geïnspecteerd.
2. Extrusie
Het proces is geschikt voor de productie van EVA-platen, -folies, -buizen en -profielen.
Stappen:
EVA-pellets worden in een extrudeercilinder met roterende schroeven gevoerd.
Verwarmde zones (120-200℃) smelten het polymeer gelijkmatig.
Het gesmolten EVA wordt door een matrijs (plat voor platen, rond voor buizen) geperst.
Het geëxtrudeerde materiaal gaat door koelrollen of waterbaden om te stollen.
Ten slotte worden ze in platen, rollen of opgerold voor verdere verwerking.
3. Thermovormen
Deze procesmethode is het meest geschikt voor het verpakken van trays, binnenbekleding voor auto's en behuizingen van medische apparatuur.
Stappen:
Vooraf vervaardigd EVA-schuim of stijve platen worden in de machine geladen.
Schuim of platen worden verhit tot de zachtheidstemperatuur (90-160℃).
Door middel van vacuüm of druk wordt het vel in de gewenste vorm gebracht.
4. Compressiegieten
Deze procesmethode is het meest geschikt voor EVA-schuimproducten met een groot volume (schoenzolen, yogamatten).
Stappen:
EVA-korrels of voorgesneden platen worden in een mal geplaatst.
De mal wordt gesloten en verhit (160-200℃) onder hoge druk.
Chemische schuimmiddelen (indien gebruikt) zorgen ervoor dat het materiaal uitzet.
De mal wordt afgekoeld en het schuimproduct wordt verwijderd.
5. Blaasvorming
Het procesproces is geschikt voor holle EVA-producten (flessen, containers).
Stappen:
Gesmolten EVA wordt in een holle buis of parison geëxtrudeerd.
Parison wordt tussen mallen geklemd en met perslucht opgeblazen.
Het onderdeel koelt af en overtollig materiaal wordt afgesneden.
6. Kalanderen
Deze procesmethode is het meest geschikt voor dunne EVA-folies (zoals: inkapselingsmaterialen voor zonnepanelen, zelfklevende achterkanten).
Stappen:
EVA-pellets worden gesmolten en gemengd in een interne mixer.
Het gesmolten EVA stroomt door een serie verwarmde rollen om een gelijkmatige dikte te bereiken.
De film wordt afgekoeld en op rollen gewikkeld.
Prijstrend van ethyleenvinylacetaat
Recente prijsbewakingsgegevens tonen aan dat de prijs van fotovoltaïsche EVA (VA-gehalte 28%-33%) is ongeveer 15%-20% hoger dan dat van schoenkwaliteit EVA (VA-gehalte 10%-15%). Dit is voornamelijk te danken aan de snelle groei van de wereldwijde fotovoltaïsche industrie, die de vraag naar hoogwaardige EVA-producten heeft aangewakkerd. De prijs van schuimkwaliteit EVA is relatief stabiel, maar wordt sterk beïnvloed door schommelingen in de grondstoffenprijzen.
sleutel Factoren Ainvloed op EVA Prijst
1. Schommeling van de grondstofkosten
De belangrijkste grondstoffen voor de productie van EVA zijn etheen en vinylacetaatmonomeer (VAM), die samen ongeveer 70%-80% van de productiekosten uitmaken. De etheenprijzen hangen nauw samen met de internationale prijzen voor ruwe olie, terwijl de VAM-prijzen worden beïnvloed door de aanvoer van azijnzuur en etheen. Sinds 2022 heeft de wereldwijde energiecrisis geleid tot aanzienlijke schommelingen in de etheenprijzen, wat een directe impact heeft gehad op de productiekosten van EVA-copolymeer.
2. Veranderingen in vraag en aanbod
Aan de aanbodzijde is de wereldwijde productiecapaciteit voor EVA voornamelijk geconcentreerd in Oost-Azië, Noord-Amerika en West-Europa. Wat de vraag betreft, is de explosieve groei van de fotovoltaïsche industrie de belangrijkste drijvende kracht achter de vraag naar EVA. Verwacht wordt dat de fotovoltaïsche sector in 2025 meer dan 40% van het wereldwijde EVA-verbruik zal vertegenwoordigen.
3. Concurrentie van vervangers
Polyolefine-elastomeer (POE), als potentiële vervanger van EVA, concurreert met EVA op het gebied van fotovoltaïsche verpakkingen. POE is beter bestand tegen weersinvloeden en PID-remmers, maar de prijs is meestal 20%-30% hoger dan die van EVA. Veranderingen in het prijsverschil tussen de twee polymeren zullen de materiaalkeuze van downstreamfabrikanten beïnvloeden.
- E-mailadres: sales@chemategroup.com
- Tel: 0086-371-60921621
- Whatsapp: + 86 18624832876
- Wechat: + 86 18624832876
- VOEG toe: NO.80 PUHUI WEG, ZHENGZHOU STAD, HENAN PROVINCIE, CHINA