Chemate Groep-logo

HDPE-buiskwaliteit

Wat is HDPE-buiskwaliteit?

HDPE-buiskwaliteit is een zeer kristallijne, niet-populaire thermoplastische hars. HDPE-buizen moeten een bepaalde druk kunnen weerstaan, en HDPE-buiskwaliteit met een groot moleculair gewicht en goede mechanische eigenschappen is de beste keuze. LDPE-hars heeft meestal een lage treksterkte, slechte drukbestendigheid, slechte stijfheid, slechte maatvastheid tijdens het vormen en een moeilijke verbinding, dus het is niet geschikt als materiaal voor watertoevoerleidingen. Vanwege de hoge hygiëne-index is LLDPE echter een veelgebruikt materiaal geworden voor de productie van drinkwaterleidingen.

Merken die wij leveren

Ik wil graag een offerte

Geef meer informatie over uw vereisten, zoals merken, modellen, aantallen, verpakking, land, enz.

Modellen van HDPE-buiskwaliteit te koop in Chemate

ItemMerkenToepassingenTDSKrijg een offerte aan
P4200RTSABIC®Het voldoet aan de eisen van DIN 16833 / ISO 24033 voor PE-RT Type II. Het materiaal is geclassificeerd als MRS 10 (PE100) volgens ISO 12162.
P4808NASABIC®Natuurlijke kleurkwaliteit geschikt voor niet-drukgebonden pijptoepassingen met een goede weerstand tegen omgevingsspanningsscheuren
P6006ADSABIC®Zwarte samengestelde multimodale polyethyleen met hoge dichtheid (geclassificeerd als PE112 en PE4710), speciaal ontworpen voor toepassingen in drukleidingen.
P6006ADMSABIC®Zwarte samengestelde multimodale polyethyleen met hoge dichtheid (verondersteld te worden geclassificeerd als PE100, en er zullen volledige ISO-pijpcertificaattests worden uitgevoerd), speciaal ontworpen voor drukleidingtoepassingen.
P6006LSSABIC®Zwarte, multimodale verbinding met hoge dichtheid (geclassificeerd als PE112), speciaal ontworpen voor drukleidingen met een lage doorhang.
9332Marlex®Leiding
TR-494Marlex®Gegolfde buis
TRB-432Marlex®Drukleiding
TRB-437LSMarlex®Drukleiding
TRB-490Marlex®Gegolfde buis
Q3802Lotrene®PE 80 drukleiding en fittingen beschreven in

Waarom zijn buizen van HDPE zo populair?

  • HDPE-buizen moeten niet alleen economisch zijn, maar ook een aantal voordelen hebben, zoals een stabiele en betrouwbare interface, materiaalbestendigheid, scheurbestendigheid, verouderingsbestendigheid en corrosiebestendigheid.                     
  • De verbinding is betrouwbaar. Het polyethyleen pijpsysteem is verbonden door elektrische warmtefusie en de sterkte van de verbinding is hoger dan die van het pijplichaam.
  • Goede slagvastheid bij lage temperaturen. De lage temperatuur verbrossingstemperatuur van polyethyleen is extreem laag en het kan veilig worden gebruikt in het temperatuurbereik van -60°C-60°C. Tijdens de bouw in de winter zal er, vanwege de goede slagvastheid van het materiaal, geen brosse scheuring van de pijp optreden.
  • Goede weerstand tegen stress cracking. HDPE heeft een lage kerfgevoeligheid, hoge schuifsterkte en uitstekende krasbestendigheid. En de weerstand tegen omgevingsstress cracking is ook uitstekend.
  • Goede chemische bestendigheid. HDPE-buizen kunnen corrosie van verschillende chemische media weerstaan ​​en de chemische stoffen in de grond zullen geen degradatie van de buizen veroorzaken. Polyethyleen is een elektrische isolator en zal daarom niet rotten, roesten of galvanisch corroderen. Bovendien bevordert het geen algen-, bacterie- of schimmelgroei.
  • Anti-aging, lange levensduur. HDPE-buizen met 2-2.5% gelijkmatig verdeeld koolstofzwart kunnen buiten worden opgeslagen of 50 jaar worden gebruikt zonder te worden beschadigd door ultraviolette straling.
  • Goede slijtvastheid. De vergelijkende test van slijtvastheid tussen HDPE-buis en stalen buis toont aan dat de slijtvastheid van HDPE-buis 4 keer zo hoog is als die van stalen buis. Op het gebied van moddertransport hebben HDPE-buizen, vergeleken met stalen buizen, een betere slijtvastheid, wat betekent dat HDPE-buizen een langere levensduur en een betere economie hebben.
  • Goede flexibiliteit. De flexibiliteit van de HDPE-buis maakt het gemakkelijk om te buigen, en engineering kan obstakels omzeilen door de richting van de buis te veranderen. In veel gevallen kan de flexibiliteit van de buis het aantal buisfittingen verminderen en de installatiekosten verlagen.
  • De waterstroomweerstand is klein. HDPE-buis heeft een glad binnenoppervlak met een Manning-coëfficiënt van 0.009. Het gladde oppervlak en de niet-klevende eigenschappen zorgen ervoor dat de HDPE-buis een hogere transportcapaciteit heeft dan traditionele buizen, en vermindert ook het drukverlies van de pijpleiding en het energieverbruik van watertransport.
  • Gemakkelijk te vervoeren. HDPE-buizen zijn lichter dan betonnen buizen, gegalvaniseerde buizen en stalen buizen. Het is gemakkelijk te vervoeren en te installeren. De lagere mankracht- en apparatuurvereisten betekenen dat de installatiekosten van het project aanzienlijk worden verlaagd.
  • Verschillende bouwmethoden. Naast de traditionele graafmethode zijn er verschillende nieuwe niet-graaftechnologieën die gebruikt kunnen worden voor de bouw, zoals pijpdoorboring, gestuurd boren, voeringpijp, splitpijp, etc.

Wat zijn de toepassingsgebieden van HDPE-buizen?

Watertoevoersystemen voor gemeentelijke techniek, watertoevoersystemen binnenshuis voor gebouwen, ondergrondse watertoevoersystemen buitenshuis en ondergrondse watertoevoersystemen voor woonwijken en fabrieken, reparaties van oude pijpleidingen, pijpleidingsystemen voor waterzuiveringsinstallaties, industriële waterleidingen voor tuinen, irrigatie en andere velden, enz. HDPE-leidingen kunnen niet worden gebruikt voor warmwaterleidingen.

Verwerkingsstroom van HDPE-buizen

Grondstofvoorbereiding. Kies het juiste type HDPE-harsEr worden zeven, gereinigd, gedroogd en andere behandelingen uitgevoerd om de kwaliteit en stabiliteit van de grondstoffen te waarborgen.

Extrusie. Doe de behandelde hogedichtheidspolyethyleenkorrels in de extruder en na verhitting, smelten, extrusie en andere processen wordt het gesmolten polyethyleen geëxtrudeerd om de voorlopige vorm van de pijp te vormen.

Koelen om te zetten. De geëxtrudeerde pijp moet worden gekoeld en gevormd om de dimensionale nauwkeurigheid en fysieke eigenschappen van de pijp te garanderen. Koelen en zetten worden meestal uitgevoerd door waterbadkoeling of luchtkoeling.         

Op vorm gesneden. De gekoelde en gevormde buizen moeten worden gesneden en gevormd volgens verschillende specificaties en lengtes voor verdere verwerking en gebruik.

Vergelijking van PE-buizen en PVC-buizen

Polyethyleenbuizen zijn uniek flexibel, met een rek bij breuk die doorgaans meer dan 500% bedraagt ​​en buigradii die zo klein zijn als 20-29 keer de diameter van de buis. Daarom zijn ze gemakkelijk te verplaatsen en te buigen tijdens het leggen. HDPE-buizen zijn zeer aanpasbaar aan leidingfunderingen. Enerzijds kunnen lagere eisen aan de buisbasis tijdens het leggen kosten besparen. En anderzijds raakt de buisbasis niet snel beschadigd wanneer er na het leggen ongelijkmatige verzakkingen en ontwrichtingen optreden.

De lage temperatuurbestendigheid van polyethyleenbuizen is veel beter dan die van polyvinylchloridebuizen. Het bedrijfstemperatuurbereik van stijve PVC-buizen ligt tussen 0°C en 45°C, en het temperatuurbereik is relatief smal.

Bij het leggen van polyethyleenbuizen zijn de eisen voor de rechtheid van de buissleuven niet erg hoog, zodat het graven van de buissleuven aanzienlijk kan worden verminderd en de snelheid van het legproject kan worden versneld. Veel installatiemethoden van polyethyleenbuizen zijn onmogelijk voor PVC-buizen.

Stuur ons nu een bericht

    X

      Neem nu contact met ons op en wij reageren binnen 24 uur.