IJzeroxidepigment is een zeer belangrijk anorganisch kleurpigment met een goede pigmentkwaliteit en een breed scala aan toepassingen. IJzeroxiderood is een van de meest gebruikte typen ijzeroxide. De methode voor het produceren van ijzeroxiderood is verdeeld in een droge methode en een natte methode.
>> Droge methode
>>> Groene aluin calcinatiemethode
Het ijzersulfaat dat zeven kristalwaters bevat, wordt voorverwarmd om het grootste deel van het kristalwater te verwijderen. Verander groene aluin in monohydraat groene aluin bij 250℃-300℃. Na het malen en verpulveren wordt het gecalcineerd om ijzerrood te verkrijgen bij 700℃-800℃. Voer vervolgens de nabehandeling van het pigment uit. Verwijder het in water oplosbare zout door te wassen en voer vervolgens drogen en vermalen uit om het eindproduct te verkrijgen.
De calcinatietemperatuur en calcinatieverblijftijd zijn de twee belangrijkste factoren die de kwaliteit van ijzeroxide rood bepalen. Wanneer de reactietemperatuur laag is, is de dehydratie onvolledig en is de verkregen ijzerrode fase gelig. Wanneer de reactietemperatuur hoog is, wordt blauwe fase ijzerrood verkregen. Hoe langer het materiaal in de reactor blijft, hoe ernstiger de deeltjesagglomeratie, hoe donkerder de verkregen ijzerrode kleur, anders is de verkregen kleur van rood ijzeroxide gelig.
>>> IJzergeel calcinatiemethode
Het gele ijzeroxide, bereid volgens de natte methode, wordt gewassen met water om het wateroplosbare zout te verwijderen, gefilterd en gedroogd, waarna het in de calcineeroven wordt geplaatst. Daar wordt het bij 600℃-1000℃ gecalcineerd tot ijzerrood, waarna het wordt vermalen en verpakt om de eindproducten te verkrijgen.
De calcinatie van ijzergeel tot ijzerrood is het proces van het verwijderen van het kristalwater uit het ijzergeel. Wanneer de temperatuur 177℃ bereikt, kan het ijzergeel het kristalwater verwijderen. Wanneer de temperatuur 300℃ bereikt, is de dehydratie volledig uitgevoerd. Om echter ijzerrood met een heldere kleur en een sterk dekkend vermogen te verkrijgen, moet de temperatuur boven de 600℃ liggen. Onderzoeksresultaten van de afgelopen jaren hebben aangetoond dat er drie hoofdfactoren zijn die de kleur van ijzeroxiderood in dit proces beïnvloeden. De eerste is de calcinatietemperatuur. Hoe hoger de temperatuur, hoe blauwer het ijzeroxiderood is, hoe lager de temperatuur is en hoe geler het rode ijzeroxide is. De tweede is de deeltjesgrootte van de grondstof ijzergeel. Hoe groter de ijzerchloridegele deeltjes, hoe blauwer de rode ijzeroxidefase en hoe kleiner de ijzeroxidegele deeltjes, hoe geler het ijzeroxiderood is. De derde is de calcinatieverblijftijd. Er wordt gedurende lange tijd een blauwe fase van ijzerrood verkregen, terwijl er gedurende korte tijd een gele fase van ijzerrood wordt verkregen.
>>> IJzerzwart calcinatiemethode
Het ijzerzwart dat met de natte methode is bereid, wordt gewassen met water om in water oplosbare zouten te verwijderen, gefilterd en gedroogd, en vervolgens in een calcineringsoven geplaatst, gecalcineerd bij 600-1000°C tot ijzerrood. Na het breken en verpakken wordt het eindproduct verkregen.
Het calcineren van ijzerzwart tot ijzerrood is een oxidatieproces van ijzer(II)oxide in ijzerzwart. Bij een temperatuur van 371 ℃ kan ijzerzwart worden omgezet in ijzerrood. Om echter helder ijzerrood te verkrijgen, moet de temperatuur boven de 800 ℃ liggen. De invloed van de deeltjesgrootte van het zwarte ijzeroxide, de calcineertemperatuur en de verblijftijd tijdens het calcineren op de kleur van ijzerrood is vergelijkbaar met die van het calcinatieproces van geel ijzeroxide.
>> Natte methode
>>> Zuivere vloeibare fasemethode
>>> IJzervlokken Salpeterzuur Methode
IJzervlokken reageren met salpeterzuur bij hoge temperatuur om ijzeroxiderode zaadkristallen te genereren. De zaadvloeistof wordt in een oxidatietank met twee stappen gedaan voor oxidatie en er worden ijzervlokken toegevoegd. Voeg na verhitting tot 50℃ een oplossing van ferronitraat toe en blaas er lucht in om te oxideren. Houd de temperatuur tussen 80-85℃ en de massaconcentratie van de ferro-ionen ligt tussen 0.01-0.02 g/ml. Naarmate het oxidatieproces vordert, is het gehalte aan ferro-ionen afgenomen. Door de juiste toevoeging van een oplossing van ferronitraat en continue oxidatie met lucht zal de kleur lijken op de standaardkleur.
De ijzeroxiderode deeltjes die door het ijzervlokkensalpeterzuurproces worden bereid, zijn klein en helder van kleur en gelig, maar het wassen is moeilijk in het nabehandelingsproces, dus de opbrengst is laag. Tegelijkertijd heeft het proces ook het probleem van stikstofoxidebehandeling.
>>> IJzervlokkenzwavelzuurmethode
De productie van ijzervlokken zwavelzuur rood ijzer begint met de bereiding van zaadkristallen. Onder roeren wordt natriumhydroxideoplossing toegevoegd aan de ijzersulfaatoplossing om de pH van de reactieoplossing tussen 9-11 te maken, en de lucht wordt in intense oxidatie geblazen, en het rijpt tot een roodbruine colloïdale suspensie bij kamertemperatuur gedurende ongeveer 1 uur.
Doe de zaadvloeistof in een oxidatievat met twee stappen voor oxidatie en voeg ijzervlokken toe. Nadat de temperatuur is verhoogd tot 60 ℃, wordt er een oplossing van ferrosulfaat toegevoegd en wordt er lucht in de lucht geblazen voor oxidatie, en de temperatuur wordt gehandhaafd op 80-85 ℃. De massaconcentratie van ferro-ionen ligt tussen 0.01-0.02 g/ml. Met de voortgang van het oxidatieproces is het gehalte aan ferro-ionen afgenomen. De juiste toevoeging van ferro-sulfaatoplossing en continue luchtoxidatie zal de kleur vergelijkbaar maken met de standaardkleur.
>>> IJzervlokken salpeterzuur-zwavelzuur gemengde zuurmethode
De voorgaande stappen zijn hetzelfde als de ijzeren plaat salpeterzuurmethode. Wanneer de kleur vergelijkbaar is met de standaardkleur, voegt u ijzersulfaatoplossing toe om de reactie sneller te laten verlopen. Indien nodig kunt u afwisselend ijzernitraatoplossing en ijzersulfaatoplossing toevoegen om de reactiesnelheid te versnellen.
Deze productiemethode combineert het salpeterzuurproces en het zwavelzuurproces goed, wat niet alleen het probleem van de daaropvolgende behandeling van salpeterzuur-ijzerrood oplost, de opbrengst van ijzerrood verbetert, maar ook het probleem van de kleur van zwavelzuur-ijzerrood oplost en de productkwaliteit verbetert.