PVC-pastahars

PVC-pastahars, met een andere naam van PVC-emulsiehars, is fijn poeder en onbeweeglijk. De bereidingsmethode is emulsie- en microsuspensiemethode. Meng polyvinylchloridepastahars met de weekmaker en roer vervolgens om een ​​stabiele suspensie te vormen. En vervolgens wordt de suspensie gemaakt tot PVC-pasta, of PVC-plastisol, PVC-sol. PVC-pasta is vernoemd naar het zeer dispergeerbare poeder dat wordt gebruikt voor pastaverwerking. Vanwege de uitstekende pastavormende eigenschappen en goede dispersie-eigenschappen wordt het voornamelijk gebruikt op het gebied van zachte materialen van PVC-hars.

Vergeleken met PVC-suspensiehars heeft Paste PVC de volgende voordelen:

• De verwerkingsapparatuur is goedkoop.
• De mal is eenvoudig en goedkoop.
• Er kan een speciale vorm aan worden gegeven.
• Het schuimt gemakkelijk.
• De producten hebben een lage verwarmingsfrequentie en kunnen in kleine hoeveelheden en in verschillende varianten worden geproduceerd.

Polyvinylchloridepastahars heeft een fijne deeltjesgrootte en immobiliteit. Daarom wordt het meestal gemengd met de weekmaker, zoals DOP-weekmaker, om een ​​stabiele suspensie te vormen na het roeren. Vervolgens kan de geproduceerde PVC-plastisol of PVC-sol direct worden gebruikt om te verwerken tot eindproducten. Voeg tijdens het maken van pasta verschillende vulstoffen, verdunningsmiddelen, hittestabilisatoren, schuimmiddelen en lichtstabilisatoren toe, afhankelijk van de behoeften van verschillende producten.

PVC-harspasta wordt veel gebruikt bij de productie van kunstleer, handschoenen, behang, lijmen, autokitten, staalcoatings, coatings, geavanceerde schoenen en andere toepassingen.

Wordt gebruikt bij de verwerking van katoenen producten van druppelplastic. Met behulp van verschillende gebreide katoenen stoffen en verschillende gemengde basisstoffen als grondstoffen, en vervolgens het drop plastic proces toepassen om katoenen plastic producten te maken. Kleine witte of gekleurde PVC deeltjes druppelen op het oppervlak. Deze katoen-plastic doek heeft uitstekende slijtvastheid, antislip, warmte-isolatie, isolatie en transpiratie eigenschappen. De handschoenen die gemaakt worden zijn de vervangingsproducten van verschillende gebreide, nylon, canvas en arbeidsverzekering handschoenen.

Wordt gebruikt bij de verwerking van kunststofproducten in de automobielindustrie. De plastisol bereid met PVC-pastahars is geschikt voor het maken van armsteunen voor autostoelen, dashboardhuiden, stuurwielhuiden en andere auto-interieurdecoratieonderdelen door middel van suikergieten, rotatiegieten, dompelgieten en andere processen. Deze interieurbekledingsonderdelen kunnen de delicate maloppervlakpatronen en -configuraties getrouw reproduceren. En ze hebben allemaal een goede hittebestendigheid, slagvastheid en scheurbestendigheid.

Momenteel bestaan ​​de industriële productiemethoden voor PVC-pastahars voornamelijk uit emulsiepolymerisatie, microsuspensiepolymerisatie en gemengde microsuspensie.

Emulsie polymerisatie

Emulsiepolymerisatieformuleringen omvatten voornamelijk vinylchloride VCM, water, in water oplosbare initiatoren en emulgatoren. Bij deze methode worden vinylchloride en water onder invloed van in water oplosbare initiator en emulgator gemengd om polyvinylchloridepastahars te verkrijgen. Emulsiepolymerisatie heeft strenge eisen aan roeren. De meest gebruikte initiator is in water oplosbaar persulfaat.

Over het algemeen is de deeltjesgrootte van de latex verkregen door emulsiepolymerisatie kleiner dan 0.2 μm. Om het doel van het vergroten van de deeltjesgrootte van de latex te bereiken, werd een emulsiezaadpolymerisatiemethode ontwikkeld om de deeltjesgrootte van de latex te vergroten tot ongeveer 1.0 μm. Maar alleen een redelijke deeltjesgrootte is niet genoeg. Het is ook noodzakelijk om een ​​geschikte deeltjesgrootteverdeling te hebben. Op deze manier kan Factory PVC-pastahars verkrijgen met uitstekende prestaties.

Emulgatoren zijn belangrijk bij emulsiepolymerisatie. De gebruikte hoeveelheid bepaalt het deeltjesaantal van de initiator. Tegelijkertijd speelt het een belangrijke rol in de uiteindelijke latexdeeltjesgrootte. Vooral bij zaadgeneratie kan het gebruik van een hoge initiatiesnelheid en een lage concentratie emulgator de grootteverdeling van latexdeeltjes verkleinen. De latexdeeltjesgrootte en de verdeling ervan zijn de sleutel tot de productie van PVC-emulsiehars door middel van de emulsiemethode.

Microsuspensie polymerisatie

Ten eerste, homogeniseer een deel van vinylchloride in een stabiele melkachtige toestand door mechanische homogenisatie. En polymeriseer vervolgens om PVC-pastahars te verkrijgen. Deze methode moet olie-oplosbare initiatoren gebruiken. De PVC-pastahars die door deze methode wordt geproduceerd, heeft een uitstekende vloeibaarheid, relatief eenvoudige reactie, minder emulgatordosering, relatief stabiele productkwaliteit. Een latex met een grote deeltjesgrootte kan worden verkregen door één polymerisatie. Deze methode kan zowel de thermische stabiliteit als de waterbestendigheid van de hars verbeteren. Bovendien heeft de latex het hoogste vastestofgehalte, meestal rond de 48%, en kan zelfs 50% bereiken, wat het warmte-energieverbruik vermindert. In het productieproces is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan de selectie van het juiste samengestelde emulgator- en deeltjesmodificatorsysteem. Tegelijkertijd zijn de homogenisatie van de componenten van het polymerisatiesysteem, de roersnelheid en de juiste verhouding van water tot monomeer ook belangrijk. 

Gemengde microsuspensie

Meng eerst de zaden bereid door emulsiepolymerisatie en de zaden bereid door micro-suspensiepolymerisatie. En voer vervolgens de micro-suspensiepolymerisatie uit. Het doel van deze methode is om PVC-pastahars te bereiden met een grote deeltjesgrootte en bimodale verdeling.

De methode heeft de volgende kenmerken:

1. Het polymeer wordt in één keer toegevoegd zonder homogenisatie of slechts gedeeltelijk.
2. Het proces is eenvoudig. Vergeleken met de emulsiepolymerisatiemethode wordt het proces van het continu toevoegen van emulgator bespaard.
3. Het gebruik van in olie oplosbare initiatoren is zeer veilig, vooral het gebruik van redox-systeeminitiatoren. Zolang er maar één component aan de reactie wordt toegevoegd, kunnen werknemers de reactie uitvoeren.
4. Laag energieverbruik. Omdat het vastestofgehalte van latex zo hoog is als 50%, kan het warmte-energieverbruik besparen.
5. De latex heeft een grote deeltjesgrootte en een bimodale verdeling. Het is erg belangrijk om de verwerkings- en toepassingsprestaties van pasta-PVC te verbeteren.