Wat zijn de belangrijkste toepassingen van PP-buizen?

**Woningbouw:** Ideaal voor warm- en koudwaterleidingen, vloerverwarmingsleidingen, waterleidingen en afvoerleidingen voor keuken en badkamer. **Bouw:** Geschikt voor centrale watervoorziening, verwarming en airconditioning in kantoorgebouwen, hotels, wooncomplexen, scholen, ziekenhuizen, enz. Geschikt voor grote oppervlakken en langdurig stabiel gebruik. **Industriële vloeistoffen:** Geschikt voor het transport van schone vloeistoffen, de afvoer van zuur en alkalisch afvalwater en koelleidingen in de chemische, voedingsmiddelen-, farmaceutische en elektronica-industrie. De corrosiebestendigheid en milieuvriendelijke eigenschappen maken het geschikt voor zware industriële omgevingen. **Gemeentelijk en agrarisch gebruik:** Geschikt voor de afwatering van gemeentelijke gebouwen, de afvoer van regenwater in woongebieden, irrigatie van landbouwgrond, watervoorziening voor landschapsarchitectuur en ondiepe wateraanvoer- en drainageprojecten.

Kunnen polypropyleenbuizen gebruikt worden voor het transport van drinkwater?

Gekwalificeerde PPR-polypropyleenbuizen kunnen absoluut worden gebruikt voor het transport van drinkwater. Ze vormen momenteel wereldwijd het belangrijkste buismateriaal voor waterzuivering in huishoudens en de openbare watervoorziening. Deze buizen worden vervaardigd van voedselveilig PP-hars als grondstof en voldoen strikt aan de hygiëne- en veiligheidsnormen voor drinkwatertransport- en distributieapparatuur. Het productieproces is vrij van zware metalen en schadelijke additieven, en langdurig watertransport zal geen schadelijke stoffen vrijgeven of secundaire waterverontreiniging veroorzaken. Het is echter belangrijk om te weten dat industriële PPR-buizen en buizen gemaakt van gewoon PP-hars voor lage druk niet voldoen aan de hygiënenormen. Deze zijn daarom alleen geschikt voor de afvoer van industrieel afvalwater en vloeistoftransport.

Wat is de hoogste temperatuur die polypropyleen (PP) buizen kunnen weerstaan?

Standaard PPR-polypropyleenbuizen kunnen gedurende langere perioden stabiel warm water transporteren tot 95℃. Ze zijn perfect geschikt voor dagelijkse toepassingen zoals warmwatervoorziening in huis, warmwaterverwarming en warmwatervoorziening in de badkamer, waardoor ze de voorkeur genieten voor warmwaterleidingen in woningen. De buizen zijn ook bestand tegen kortstondige blootstelling aan hoge temperaturen tot 110℃ en zijn bestand tegen vervorming en beschadiging door kortstondige hoge temperaturen. Ze zijn echter niet geschikt voor langdurig transport van stoom of kokend water boven 100℃. Langdurig gebruik bij extreem hoge temperaturen beschadigt de moleculaire structuur van de buis, wat leidt tot verzachting, dunner worden van de wand en versnelde veroudering. Dit maakt de buis zeer gevoelig voor lekkages, scheuren en andere storingen, waardoor de levensduur van de buis aanzienlijk wordt verkort.

Wat is de geschatte levensduur van PP-buizen?

Hoogwaardige polypropyleenbuizen, geproduceerd met zuivere PP-buishars, hebben een officieel vastgestelde levensduur van meer dan 50 jaar bij correcte installatie, standaard bedrijfsomstandigheden en gebruik binnenshuis, beschermd tegen direct zonlicht. Deze levensduur is berekend op basis van standaard bedrijfsomstandigheden met constante waterdruk, normale temperatuurverschillen en geen externe schade.

Gaan polypropyleenbuizen roesten of verkalken?

Hoogwaardige polypropyleen buizen roesten of verkalken absoluut niet, wat een van hun belangrijkste voordelen is ten opzichte van traditionele metalen buizen. Polypropyleen is een thermoplastisch materiaal met een hoog moleculair gewicht dat geen ijzer of andere metalen componenten bevat, waardoor het probleem van oxidatie en roest bij de bron wordt geëlimineerd. Bovendien is de binnenwand van de buis extreem glad, met een zeer lage wrijvingscoëfficiënt, en zijn de chemische eigenschappen van het materiaal stabiel, waardoor chemische reacties met kalkaanslag, roest, mineralen en micro-organismen in het water worden voorkomen. Dit voorkomt de hechting en ophoping van onzuiverheden in de waterstroom. Langdurig gebruik zal niet leiden tot een vernauwing van de buisdiameter, een verslechtering van de waterkwaliteit of een vermindering van de waterdoorvoer.

Zullen PPR-leidingen in de winter bevriezen en barsten?

PPR-buizen, gemaakt van authentieke, nieuwe materialen, hebben een uitstekende vorst- en lage-temperatuurbestendigheid. In vergelijking met gewone kunststofbuizen zijn ze veel sterker bij lage temperaturen en zullen ze niet barsten of breken bij normale temperaturen rond -10℃. Daardoor zijn ze in de meeste regio's geschikt voor gebruik binnenshuis tijdens de winter. Bij extreme temperaturen onder nul kan het echter voorkomen dat water in de buis bevriest. De uitzetting van het bevroren water genereert dan een enorme interne druk, waardoor de tolerantiegrens van de buis wordt overschreden en deze kan barsten of breken.

Kunnen polypropyleen (PP) buizen gedurende langere perioden buitenshuis worden gebruikt?

Polypropyleenbuizen zijn niet geschikt voor langdurige blootstelling aan direct zonlicht. PP-buizen, gemaakt van hars, hebben een relatief lage UV-bestendigheid. Langdurige directe blootstelling aan ultraviolette straling zal de interne structuur van de buis continu beschadigen. De hoge moleculaire ketens zorgen ervoor dat buizen geleidelijk verkleuren, vergelen en broos worden, waardoor hun taaiheid en druksterkte aanzienlijk afnemen, de veroudering wordt versneld en hun levensduur direct wordt verkort. Indien installatie buitenshuis noodzakelijk is, moeten vooraf een professionele zonwerende isolatielaag en zonwering worden aangebracht om directe ultraviolette straling te blokkeren. Goede bescherming buitenshuis is cruciaal voor een langdurig en stabiel gebruik van de buizen.

Wat is beter, PP-buizen of PVC-buizen?

Er is geen absolute superioriteit of inferioriteit tussen polypropyleen en pvc-buizen. De belangrijkste verschillen zitten in de toepassingsmogelijkheden, materiaaleigenschappen en beoogde gebruikswijzen. De keuze moet gebaseerd zijn op de projectvereisten. Polypropyleenbuizen zijn bestand tegen hoge temperaturen, zijn sterk, hebben een hoge hygiëneclassificatie, zijn niet giftig en onschadelijk, en kunnen zowel warm als koud water transporteren. Daardoor zijn ze het voorkeursmateriaal voor drinkwatervoorziening, HVAC-systemen en woningrenovatieprojecten. Pvc-buizen daarentegen zijn extreem slecht bestand tegen hoge temperaturen, zijn broos, hebben lagere hygiënenormen en zijn voordeliger. Ze zijn alleen geschikt voor toepassingen die geen watervoorziening betreffen, zoals gebouwafwatering, riolering, elektrische bedrading en landbouwdrainage.

Welke verbindingsmethoden zijn er voor polypropyleenbuizen?

**Stompe lasverbinding:** Geschikt voor polypropyleenbuizen met een grote diameter. De twee uiteinden van de buis worden verwarmd met een smeltoven, gesmolten en vervolgens stomp aan elkaar gelast. **Afkoeling en vorming van een vaste verbinding:** Deze methode biedt een uitstekende afdichting en wordt veel gebruikt in grootschalige leidingprojecten voor gemeenten en de industrie. **Smeltverbinding met mof:** De meest voorkomende verbindingsmethode in de woningbouw. De buis en de fitting worden verwarmd en vervolgens met een mof aan elkaar gelast. Het is eenvoudig te bedienen, zorgt voor een waterdichte verbinding en is geschikt voor buizen met een kleine diameter (DN20-DN32), waardoor het risico op lekkage wordt geëlimineerd. **Verbinding van heterogene materialen:** Met koperdraad en adapters kunnen polypropyleenbuizen worden verbonden met metalen buizen, afsluiters en apparatuur. Geschikt voor zowel nieuwe als bestaande leidingrenovaties en het aansluiten van apparatuur.

Titaandioxideverfkwaliteit: Prestatie-index, Toepassingen

Home » Titaandioxideverfkwaliteit: prestatie-index, toepassingen

Wat is de kwaliteit van titaniumdioxideverf?

Titaandioxideverf is een zeer zuiver titaandioxidepoederpigment dat speciaal is ontwikkeld voor verftoepassingen. Het is momenteel de meest evenwichtige en meest gebruikte kleurstofgrondstof in de verfindustrie. Dankzij de uitzonderlijke lichtverstrooiende eigenschappen, het ultrahoge dekvermogen, de zuivere witheid, de uitstekende weerbestendigheid en de stabiele chemische eigenschappen is het breed compatibel met alle soorten verfsystemen, waaronder watergedragen verven, oliegedragen verven, industriële verven, architectonische verven, autolakken, poedercoatings en anticorrosieverven.

In coatingformuleringen speelt titaandioxide van verfkwaliteit niet alleen een fundamentele rol bij het kleuren en bedekken van het substraat, maar bepaalt het ook direct de weerstand van de uiteindelijke coating tegen vergeling, de levensduur buitenshuis, de filmglans, de opslagstabiliteit en het uiterlijk. Of het nu gaat om coatings voor civiele gebouwen, corrosiebescherming van industriële apparatuur, hoogwaardige autolakken of coatings voor meubels, speelgoed en machines, hoogwaardig titaandioxide van verfkwaliteit is een essentiële grondstof voor het garanderen van coatingkwaliteit.

Item	Merken	Toepassingen
BLR-895	Lomon miljarden	Buitenverf voor gebouwen, industriële coatings
BLR-896		Binnen- en buitenverf voor gebouwen, industriële coatings
R-996
BLR-698
BLR-699
LR-972
BLR-891		Binnenverf voor gebouwen, industriële coating
LR-961
LR-982
R-298	Pangang	timmerwerkverf, autolak voor reparaties, architectuurverf, industriële verf
R-248		Architectonische coatings, poedercoatings
R-5566		Architectonische coatings, industriële coatings
CR-350		Hoogwaardige decoratieve verf, autolak, industriële verf
R-231	CNCC	Matte architecturale coating
R-2219		Poeder coating
R-2196		Verf op basis van opl劑middelen, latexverf, industriële verf
R-219		Poedercoatings, wegenverf

Ik wil graag een offerte

Geef meer informatie over uw vereisten, zoals merken, modellen, aantallen, verpakking, land, enz.

Vraag ons nu

Wat zijn de belangrijkste prestatie-eisen voor titaandioxide van verfkwaliteit?

In tegenstelling tot titaniumdioxide van kunststof-, papier-, cosmetische en voedselkwaliteit, zijn alle productie-indicatoren, procesnormen en modificatieschema's voor titaniumdioxide van verfkwaliteit ontworpen rond de dispersie-, kleur-, weerbestendigheids-, opslag- en filmvormingsvereisten van verfsystemen.

Volgens de industrienormen moet gekwalificeerd titaandioxide van verfkwaliteit een zuiverheid van minimaal 93% hebben. De kerndeeltjesgrootte wordt strikt gecontroleerd binnen het optimale bereik voor zichtbare lichtverstrooiing van 0.2-0.3 μm. Dit deeltjesgroottebereik maximaliseert de verstrooiing van natuurlijk licht, wat resulteert in uitstekende dek- en witmakende effecten. Tegelijkertijd ondergaat het product een modificatie met een coating van anorganische elementen zoals aluminium, silicium en zirkonium, gecombineerd met een behandeling met organische oppervlakteactieve stoffen. Hierdoor worden de nadelen van puur titaandioxidepoeder, zoals agglomeratie, slechte dispergeerbaarheid, te hoge fotoactiviteit en snelle veroudering van verflagen, volledig opgelost. Titaandioxide van verfkwaliteit is perfect compatibel met diverse coatingsystemen, waaronder coatings op waterbasis, oplosmiddelbasis, poedercoatings en stralingsgeharde coatings, waardoor het een onmisbare grondstof is in de moderne coatingproductie.

Wat zijn de belangrijkste prestatievoordelen van titaniumdioxide van lakkwaliteit?

>> Superieure dekkingskracht, lagere productiekosten

Titaandioxide van verfkwaliteit heeft de beste lichtverstrooiingseigenschappen van alle witte pigmenten. De precieze deeltjesgrootte van 0.2-0.3 μm zorgt voor omnidirectionele verstrooiing van zichtbaar licht, en een kleine hoeveelheid is voldoende om de basiskleur van diverse ondergronden zoals hout, metaal, muren en kunststoffen volledig te bedekken. Vergeleken met traditioneel lithopone is de dekkracht 3-5 keer hoger. Met dezelfde dekkracht kan de hoeveelheid toegevoegd pigment aanzienlijk worden verminderd, waardoor de grondstofkosten voor de coatingproductie effectief worden verlaagd. Titaandioxide van verfkwaliteit is bijzonder geschikt voor dunne coatings en coatings op zeer transparante ondergronden.

>> Hoge witheid en hoge kleurkracht, pure en stabiele verffilmkleur

Door de zuivering van de grondstoffen en een verfijnd verwerkingsproces kan hoogwaardige titaandioxideverf een witheid van meer dan 95% bereiken, met een pure en transparante tint, vrij van gebreken zoals vergrijzing, blauwachtige gloed of vergeling. De kleurkracht overtreft die van gewone witte pigmenten ruimschoots, waardoor ultieme witheid wordt bereikt bij de productie van zuiver witte verf. In gekleurde verfformuleringen maakt het een nauwkeurige aanpassing van de kleurverzadiging mogelijk, wat resulteert in een gelijkmatigere kleurmenging en rijkere tinten. Dit voorkomt effectief kwaliteitsproblemen zoals kleurverschillen, vervaging en dofheid tussen verschillende verfbatches.

>> Uitstekende UV-bestendigheid en weerbestendigheid, waardoor de levensduur van de laklaag wordt verlengd

TiO2-poeder van verfkwaliteit, gemodificeerd met meerdere lagen anorganische coating, reflecteert, absorbeert en blokkeert ultraviolette straling efficiënt, waardoor fotoveroudering, krijtvorming, scheuren, glansverlies en verkleuring van de coating fundamenteel worden tegengegaan. Buitencoatings met dit ingrediënt kunnen de levensduur van de verffilm met 3 tot 8 keer verlengen en zijn bestand tegen langdurige blootstelling aan complexe buitenomstandigheden zoals zonlicht, regen, hoge en lage temperaturen en zandstormen. Het is een essentieel grondmateriaal voor buitencoatings zoals architectonische buitenmuurverf, industriële buitenverf, autolakken en anticorrosieverven voor bruggen.

>> Uitstekende dispergeerbaarheid en compatibiliteit, geschikt voor alle coatingsystemen

Titaandioxide van verfkwaliteit ondergaat een speciale organische oppervlaktebehandeling, waardoor het een uitstekende hydrofiele en oleofiele balans vertoont. Het kan snel en gelijkmatig worden gedispergeerd in de meeste coatingsystemen, waaronder coatings op waterbasis, coatings op oliebasis, oplosmiddelgebaseerde coatings, poedercoatings, UV-uithardende coatings en coatings met een hoog vaststofgehalte. Tijdens opslag is het minder gevoelig voor agglomeratie, sedimentatie, stratificatie en klontering, wat zowel een langdurige opslagstabiliteit als een uniforme, gladde, deeltjesvrije, poriënvrije en kleurheldere afwerking na het aanbrengen garandeert.

>> Chemisch inert en stabiel, corrosiebestendig en bestand tegen zuren en basen

Titaandioxidepoeder van coatingkwaliteit is extreem chemisch stabiel en reageert bij kamertemperatuur niet met zuren, basen, zouten, organische oplosmiddelen of corrosieve gassen. Het heeft een uitstekende weerstand tegen zuren, basen, zoutnevel en corrosie. Het is geschikt voor veeleisende coatingtoepassingen zoals industriële anticorrosieverven, verven voor chemische apparatuur, scheepscoatings en anticorrosieverven voor pijpleidingen. De coating zal niet afbladderen of loslaten door corrosie van het substraat of omgevingsinvloeden, waardoor de beschermende eigenschappen van industriële apparatuur en installaties aanzienlijk worden verbeterd.

>>Instelbare glans, aanpasbaar aan alle coatingbehoeften

Door middel van gedifferentieerde oppervlaktebehandeling en nabewerkingsprocessen kan titaandioxide van coatingkwaliteit in drie gangbare kwaliteiten (hoogglans, halfmat en mat) worden geproduceerd. Hoogglanzende TiO2-afwerkingen creëren een spiegelachtig, hoogwaardig lakoppervlak, geschikt voor autolakken, hoogwaardige meubellakken en coatings voor huishoudelijke apparaten. Matte TiO2-afwerkingen bieden een gladde, niet-reflecterende textuur, geschikt voor binnenmuurverf en commerciële coatings. Halfmatte TiO2-afwerkingen bieden een goede balans tussen textuur en functionaliteit, geschikt voor de meeste civiele en industriële coatings en bieden een uitstekende veelzijdigheid.

Twee hoofdtypen titaandioxide van verfkwaliteit: rutiel versus anataas.

Rutiel titaandioxide van verfkwaliteit

Rutiel titaniumdioxide van verfkwaliteit heeft een dichte en regelmatige kristalstructuur, een extreem hoge moleculaire stabiliteit en een zeer lage fotoactiviteit, waardoor fotokatalytische veroudering van de verffilm vrijwel wordt geëlimineerd. De dekkracht, kleurintensiteit, weerbestendigheid, UV-bestendigheid en krijtbestendigheid zijn allemaal superieur aan die van anataas titaniumdioxide. Na modificatie met een composietcoating van silicium, aluminium en zirkonium vertoont het geen significante krijtvorming, verkleuring of verlies van glans bij langdurig gebruik buitenshuis. Deze categorie is geschikt voor alle buitencoatings, hoogwaardige binnencoatings, autolakken, industriële anticorrosieverven, hoogwaardige meubelverven, gevelisolatieverven en andere hoogwaardige toepassingen. Meer dan 95% van de hoogwaardige industriële coatings en architectonische buitencoatings maakt gebruik van rutiel titaniumdioxide.

anatase titaandioxide van verfkwaliteit

Anatase heeft een relatief losse kristalstructuur, een zwakke moleculaire stabiliteit en een hoge fotoactiviteit. Bij langdurige blootstelling aan UV-licht is het gevoelig voor krijtvorming, vergeling en scheurvorming van de verffilm, en heeft het een slechte weerbestendigheid, waardoor het ongeschikt is voor langdurige buitentoepassingen. Dit product heeft echter een iets hogere witheid, een uitstekende dispergeerbaarheid, lage productiekosten en een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. Het is met name geschikt voor binnenmuurverf, meubelprimers, speelgoedverf, algemene coatings voor lage temperaturen en tijdelijke coatings – toepassingen met lagere eisen aan weerbestendigheid. De lichte fotochromische eigenschappen maken het ook geschikt voor gebruik in zelfreinigende wegverven en betoncoatings, waardoor een speciaal effect van automatische stofverwijdering op het coatingoppervlak wordt bereikt.

Wat zijn de belangrijkste toepassingen van titaniumdioxide van coatingkwaliteit?

Architecturale coatings

Architectonische coatings worden onderverdeeld in twee hoofdcategorieën: binnenmuurverf en buitenmuurverf. Binnenmuurverf legt de nadruk op een hoge witheid, fijne textuur, lage sedimentatie en geurloosheid. Er kan gekozen worden voor hoogwaardige anatase titaandioxide of rutielproducten die via een gewoon zwavelzuurproces zijn verkregen. Buitenmuurverf heeft prioriteit voor weerbestendigheid, UV-bestendigheid, krijtvormingspreventie en kleurechtheid, en vereist daarom het gebruik van goed gecoate rutiel titaandioxide.

Industriële beschermende coatings

Het type omvat verf voor apparatuur, machines, pijpleidingen en corrosiewerende verf. Deze toepassingen kennen complexe bedrijfsomstandigheden en zeer corrosieve omgevingen, waardoor extreem hoge eisen worden gesteld aan chemische stabiliteit, zoutnevelbestendigheid, zuur- en alkalibestendigheid en weersbestendigheid van de pigmenten. Voor deze toepassingen wordt de voorkeur gegeven aan rutiel titaandioxide, geproduceerd via het chlorideproces of het hoogwaardige zwavelzuurproces, omdat dit de corrosiebestendigheid van de coating aanzienlijk verbetert en de levensduur van industriële apparatuur verlengt.

Coatings voor auto's

Deze producten, die worden gecategoriseerd als OEM-toplagen, reparatielakken, primers en blanke lakken (Original Equipment Manufacturer), stellen strenge eisen aan glans, kleurstabiliteit, weerbestendigheid en krasbestendigheid en vertegenwoordigen daarmee een hoogwaardig segment binnen de coatingsindustrie. Hoogzuiver, hoogglanzend en zeer weerbestendig titaniumdioxide van het chlorideproces (rutieltype) is essentieel om een langdurige glans te garanderen, vergeling en verlies van glans te voorkomen en is geschikt voor de veeleisende omstandigheden van buitengebruik.

Poeder cdrijvende objecten en sspecialiteit chaver

Poedercoatings zijn oplosmiddelvrij, milieuvriendelijk en niet-vervuilend, maar vereisen een extreem hoge dispergeerbaarheid, hoge temperatuurbestendigheid en opslagstabiliteit van titaandioxide. Goed gemodificeerde rutiel titaandioxideproducten moeten worden geselecteerd om verkleuring, agglomeratie en filmdefecten tijdens uitharding bij hoge temperaturen te voorkomen. Bovendien is titaandioxide van coatingkwaliteit een essentiële grondstof voor speciale coatings zoals UV-uitgeharde coatings, milieuvriendelijke coatings op waterbasis en zelfreinigende coatings.

Wat zijn de precieze selectiecriteria voor verf van titaandioxidekwaliteit?

Kies allereerst op basis van het toepassingsscenario. Voor coatings bij normale binnentemperaturen en lage eisen hebben anataseproducten de voorkeur, vanwege de goede balans tussen kosteneffectiviteit en basisprestaties. Voor buitencoatings, hoogwaardige verfoppervlakken, anticorrosiecoatings en langdurig gebruik moeten rutielproducten worden gekozen om weerbestendigheid en stabiliteit te garanderen.

Ten tweede, selecteer op basis van het coatingproces. Coatings op waterbasis gebruiken hydrofiele gemodificeerde versies. Coatings op oliebasis gebruiken oleofiele gemodificeerde versies. Poedercoatings gebruiken hittebestendige en goed dispergeerbare varianten.

Ten derde, selecteer op basis van kwaliteitseisen. Gewone coatings voor civiel gebruik maken van producten die via een zwavelzuurproces worden vervaardigd. Hoogwaardige coatings maken gebruik van producten die via een chloreringsproces worden vervaardigd.

Ten vierde, maak een keuze op basis van het budget. Voor coatings voor de massamarkt kunt u het beste kiezen voor kosteneffectieve rutiel- of anataasproducten die via het sulfaatproces worden vervaardigd. Voor hoogwaardige, op maat gemaakte coatings kunt u het beste kiezen voor hoogwaardige producten die via het chloreringsproces worden geproduceerd.

Veelgestelde vragen over titaniumdioxide van coatingkwaliteit

1. Wat is het verschil tussen titaniumdioxide van coatingkwaliteit en gewoon titaniumdioxide?

Titaandioxide van coatingkwaliteit ondergaat een nauwkeurige controle van de deeltjesgrootte, een anorganische coating en een organische modificatie, met als doel de dekkracht, dispergeerbaarheid, weerbestendigheid en filmcompatibiliteit te optimaliseren. Gewoon titaandioxide voor algemeen gebruik, zonder gerichte modificatie, heeft een chaotische deeltjesgrootteverdeling, is gevoelig voor agglomeratie en heeft een slechte weerbestendigheid, waardoor het niet voldoet aan de kernvereisten voor coatings op het gebied van filmvorming, verouderingsbestendigheid en stabiele opslag.

2. Hoe kies je tussen rutiel en anataas titaniumdioxide van coatingkwaliteit?

De belangrijkste overweging bij de selectie is het toepassingsscenario en de prestatie-eisen van de coating. Voor buitencoatings, hoogwaardige binnenverven, industriële anticorrosiecoatings, autolakken en andere toepassingen met hoge eisen aan weerbestendigheid, UV-bestendigheid en kleurechtheid, moeten rutielproducten worden gekozen.

Voor algemene binnenmuurverf, primers, tijdelijke coatings en kostenbewuste algemene coatings bieden anataseproducten een betere prijs-kwaliteitverhouding. Ze voldoen aan de basisbehoeften op het gebied van kleur en dekking, terwijl de productiekosten effectief worden beheerst. Daardoor zijn ze geschikt voor coatings voor de massamarkt.

3. Wat zijn de belangrijkste verschillen tussen het zwavelzuurproces en het chlorideproces voor de productie van titaandioxidecoatings?

De belangrijkste verschillen zitten in de productkwaliteit, de milieuvriendelijkheid en de toepassingsgebieden.

Het zwavelzuurproces is goedkoop en kosteneffectief en produceert beide soorten producten die voldoen aan de behoeften van coatings in het lagere tot middensegment. De zuiverheid, de uniformiteit van de deeltjesgrootte en de weerbestendigheid zijn echter over het algemeen lager, en de milieubelasting is hoger.

Het chlorideproces is milieuvriendelijk en werkt met een gesloten systeem. Het produceert producten met zeer weinig onzuiverheden, een hoge zuiverheid, stabiele prestaties en een superieure glans en weerbestendigheid. Het is gericht op de markt voor hoogwaardige coatings, maar vereist een aanzienlijke investering in apparatuur en heeft een hogere prijs, waardoor het geschikt is voor hoogwaardige autolakken en hoogwaardige industriële buitenverven.

4. Wat is de optimale toevoegingsverhouding voor titaandioxide van coatingkwaliteit?

Er is geen vaste waarde voor de toevoegingsverhouding; deze moet worden aangepast aan het type coating, de laagdikte en de gewenste dekkingsgraad. De toevoegingsverhouding van titaandioxide aan conventionele, zuiver witte architectonische coatings en industriële toplagen ligt tussen de 15% en 25%, wat een uitstekende dekkingsgraad en witheid oplevert. Voor lichtgekleurde coatings kan dit worden verlaagd tot 10%-18%. Voor dikke, corrosiewerende coatings kan het worden verfijnd tot 20%-28%. Voor dunne toplagen moet het onder de 15% blijven. Een te hoge toevoeging leidt tot een broze verffilm die gevoelig is voor scheuren, terwijl een te lage toevoeging resulteert in een onvoldoende dekkingsgraad en het doorschijnen van de basiskleur.

5. Kan titaandioxide verfkwaliteit Kan het worden gebruikt in zowel watergedragen als oliegedragen algemene coatings?

Speciaal titaniumdioxide van algemene coatingkwaliteit kan zowel in water- als oliehoudende systemen worden gebruikt. Dankzij een uitgebalanceerd hydrofiel en oleofiel modificatieproces kan het gelijkmatig worden gedispergeerd in zowel water- als oliehoudende systemen, waardoor het compatibel is met de meeste algemene coatingproducten. Het wordt echter niet aanbevolen voor hoogwaardige speciale coatings. Hoogwaardige, oliehoudende, hoogglanzende lakken vereisen oleofiel gemodificeerde versies. Milieuvriendelijke, watergedragen lakken met een hoog vaststofgehalte vereisen hydrofiel gemodificeerde versies.