ПВХ паста смола

Смола-паста ПВХ, другое название эмульсионной смолы ПВХ, представляет собой мелкий порошок и неподвижна. Метод его приготовления – метод эмульсии и микросуспензии. Смешайте поливинилхлоридную пасту с пластификатором, а затем перемешайте до образования устойчивой суспензии. А затем суспензия будет превращена в пасту ПВХ, или пластизоль ПВХ, раствор ПВХ. Паста ПВХ названа в честь высокодисперсного порошка, используемого для обработки пасты. Благодаря своим превосходным пастообразующим свойствам и хорошим дисперсионным свойствам он в основном используется в области мягких материалов из ПВХ-смолы.

По сравнению с суспензионной смолой ПВХ, паста ПВХ имеет следующие преимущества:

• Технологическое оборудование стоит дешево.
• Форма простая и дешевая.
• Ему можно придать особую форму.
• Легко пенится.
• Продукция имеет низкую частоту нагрева и может производиться в небольших количествах и в нескольких вариантах.

Поливинилхлоридная паста имеет мелкий размер частиц и неподвижность. Поэтому его обычно смешивают с пластификатором, например ДОФ-пластификатор, чтобы после перемешивания образовалась стабильная суспензия. Затем полученный пластизоль ПВХ или золь ПВХ можно непосредственно использовать для переработки в конечные продукты. В процессе приготовления пасты добавляйте различные наполнители, разбавители, термостабилизаторы, пенообразователи и светостабилизаторы в соответствии с потребностями различных продуктов.

Смола ПВХ-паста широко используется в производстве искусственной кожи, перчаток, обоев, клеев, автомобильных герметиков, стальных покрытий, покрытий, современной обуви и в других областях.

Используется при переработке каплевидных хлопчатобумажных изделий. Использование различных трикотажных хлопчатобумажных тканей и различных смешанных базовых тканей в качестве сырья, а затем внедрение процесса капельной пластики для изготовления изделий из хлопкового пластика. На поверхность капают мелкие белые или цветные частицы ПВХ. Эта хлопко-пластиковая ткань обладает превосходной износостойкостью, нескользящими, теплоизоляционными, изоляционными и паропроницаемыми свойствами. Изготовленные перчатки являются заменой различных трикотажных, нейлоновых, холщовых и перчаток по страхованию труда.

Используется при переработке пластмассовых изделий в автомобильной промышленности. Пластизоль, приготовленный с использованием смолы из ПВХ-пасты, подходит для изготовления подлокотников автомобильных сидений, обшивки приборной панели, обшивки рулевого колеса и других деталей внутренней отделки автомобилей посредством сахарного формования, ротационного формования, формования погружением и других процессов. Эти детали внутренней отделки могут точно воспроизводить изящные узоры и конфигурации поверхности пресс-формы. И все они обладают хорошей термостойкостью, ударопрочностью и сопротивлением разрыву.

В настоящее время методы промышленного производства пасты ПВХ в основном включают эмульсионную полимеризацию, микросуспензионную полимеризацию и смешанную микросуспензию.

Эмульсионная полимеризация

Составы для эмульсионной полимеризации в основном включают винилхлорид ВХМ, воду, водорастворимые инициаторы и эмульгаторы. В этом методе винилхлорид и вода под действием водорастворимого инициатора и эмульгатора получают поливинилхлоридную пастообразную смолу. Эмульсионная полимеризация предъявляет строгие требования к перемешиванию. Обычно используемый инициатор представляет собой водорастворимый персульфат.

Обычно размер частиц латекса, полученного эмульсионной полимеризацией, составляет менее 0.2 мкм. Для достижения цели увеличения размера частиц латекса был разработан метод эмульсионной затравочной полимеризации, позволяющий увеличить размер частиц латекса примерно до 1.0 мкм. Но только разумного размера частиц недостаточно. Также необходимо иметь соответствующее распределение частиц по размерам. Таким образом, фабрика может получить пастообразную смолу ПВХ с отличными характеристиками.

Эмульгаторы играют важную роль в эмульсионной полимеризации. Используемое количество определяет количество частиц инициатора. В то же время он играет важную роль в конечном размере частиц латекса. Использование высокой скорости инициирования и низкой концентрации эмульгатора, особенно при производстве семян, может сузить распределение частиц латекса по размерам. Размер частиц латекса и его распределение являются ключевыми для производства эмульсионной смолы ПВХ эмульсионным методом.

Микросуспензионная полимеризация

Во-первых, гомогенизируйте часть винилхлорида до стабильного молочного состояния путем механической гомогенизации. А затем полимеризовать, чтобы получить смолу ПВХ-пасты. В этом методе необходимо использовать маслорастворимые инициаторы. ПВХ-паста, полученная этим методом, имеет превосходную текучесть, относительно простую реакцию, меньшую дозировку эмульгатора, относительно стабильное качество продукта. Латекс с большим размером частиц можно получить путем одной полимеризации. Этот метод может улучшить как термическую стабильность, так и водостойкость смолы. Кроме того, латекс имеет самое высокое содержание твердых веществ, обычно около 48%, а может достигать и 50%, что снижает потребление тепловой энергии. В процессе производства необходимо обратить внимание на выбор подходящей системы композитного эмульгатора и модификатора частиц. При этом важны также гомогенизация компонентов полимеризационной системы, скорость перемешивания и соответствующее соотношение воды и мономера. 

Смешанная микросуспензия

Во-первых, смешайте семена, полученные эмульсионной полимеризацией, и семена, приготовленные микросуспензионной полимеризацией. А затем проводят микросуспензионную полимеризацию. Целью этого метода является получение смолы ПВХ-пасты с крупным размером частиц и бимодальным распределением.

Метод имеет следующие характеристики:

1. Полимер подают одновременно без гомогенизации или только с частичной гомогенизацией.
2. Процесс прост. По сравнению с методом эмульсионной полимеризации экономится процесс непрерывного добавления эмульгатора.
3. Использование маслорастворимых инициаторов отличается высокой безопасностью, особенно использование инициаторов окислительно-восстановительной системы. При добавлении в реакцию одного компонента рабочие могут проводить реакцию.
4. Низкое энергопотребление. Поскольку содержание твердых веществ в латексе достигает 50%, это позволяет экономить потребление тепловой энергии.
5. Латекс имеет крупный размер частиц и бимодальное распределение. Очень важно улучшить характеристики обработки и нанесения пасты ПВХ.