Şişelenmiş su sektöründe, ambalaj malzemesi seçimi ürünün güvenliğini, maliyet etkinliğini ve çevresel performansını doğrudan etkiler. Şişe sınıfı polyester yongaları şu anda dünya çapında şişelenmiş su ambalajlarının ana malzemesi olup, pazar payının %80'inden fazlasını oluşturmaktadır. Peki, şişelenmiş su sektörü neden genellikle diğer plastikler (PP, HDPE vb.) veya cam yerine şişe sınıfı PET'i tercih ediyor?
Polyester yongaların güvenliği
İçme suyu güvenliğini sağlamak için sıkı gıda sınıfı sertifikasyon gereklilikleri
Şişelenmiş su, içme suyuyla doğrudan temas halinde olduğundan ambalaj malzemelerinin FDA, EFSA, GB 4806.7 gibi gıda temas malzemesi yönetmeliklerine uygun olması gerekir. Şişe sınıfı PET Üretim sürecinde aşağıdaki göstergeleri sıkı bir şekilde kontrol eder:
Düşük asetaldehit içeriği (< 1 ppm). Asetaldehit suyun tadını etkiler ve şişelenmiş PET, polimerizasyon sürecini optimize ederek asetaldehit salınımını azaltır.
Plastikleştirici (BPA gibi) içermez. PC plastiklerin aksine PET, bisfenol A içermez ve su kalitesini kirletmez.
Uzun süreli depolamada zararlı maddelerin çözünmesini önlemek için ağır metal içeriği standartlara uygundur (kurşun, kadmiyum vb. < 0.1 ppm).
Uzun vadeli kararlılık testi
Şişe sınıfı PET'in, raf ömrü boyunca zararlı bileşenler salmadığından emin olmak için uzun süreli daldırma deneylerinden geçmesi gerekir. Buna karşılık, bazı geri dönüştürülmüş plastikler gıda sınıfı standartlarını karşılamak için ek işlem gerektirir.
Polyester yongaların fiziksel özellikleri
Hafif (camdan %90 daha hafif)
500 ml'lik bir PET şişenin ağırlığı sadece 10-15 gram iken, cam şişelerin ağırlığı genellikle 200 gramdan fazladır.
Hafif olması nakliye maliyetlerini büyük ölçüde azaltır ve özellikle büyük ölçekli dağıtım için uygundur.
Yüksek şeffaflık (geçirgenlik >%90)
Şişe sınıfı PET'in şeffaflığı cama yakındır ve tüketiciler suyun kalitesini doğrudan görebilir ve satın alma güvenlerini artırabilirler.
Buna karşılık HDPE yarı saydamdır, PP ise düşük saydamlığa sahiptir.
Mükemmel mekanik mukavemet
Düşme direnci. PET şişeler 1.5 metre yükseklikten düşme testinde kolay kolay kırılmazken, cam şişeler kırılgandır.
Basınca dayanıklılık. Gazlı içecek şişelerinin 3-6 bar hava basıncına dayanıklı olması gerekir ve şişe sınıfı PET'in polimer zincir yapısı genleşmeye karşı etkili bir şekilde direnç gösterebilir.
Üretim maliyeti ve işleme verimliliği avantajları
Düşük hammadde maliyeti (cam ve metale kıyasla)
Petrol bazlı PET'in hammadde (PTA+MEG) fiyatı istikrarlıdır ve büyük ölçekli üretimden sonra maliyet kontrol altına alınabilir.
Cam şişelerin üretim enerji tüketimi yüksektir (1400℃ fırın gerektirir), oysa PET enjeksiyon-üfleme kalıplama işlemi yalnızca 200-280℃ gerektirir.
Yüksek hızlı üretim verimliliği
Enjeksiyon ve üfleme kalıplama entegredir. Modern üretim hatları saatte 50,000 adet PET şişe üretebilmektedir (Krones şişirme makineleri gibi).
Cam şişelerin üretimi yavaştır (saatte yaklaşık 2,000 adet) ve kalıp maliyetleri yüksektir.
Tasarım esnekliği
PET şişeler, marka farklılaştırma ihtiyaçlarını karşılamak üzere kalıplar aracılığıyla şekillerini hızla ayarlayabilirler.
Cam şişe modifikasyonu, uzun bir çevrim süresi ve yüksek maliyeti olan yeniden kalıplama gerektirir.
Çevre koruması ve geri dönüştürülebilirlik
Yüksek geri dönüşüm oranı
PET, geri dönüşüm sistemi en kapsamlı plastiklerden biridir ve geri dönüştürülen PET (rPET) şişelere veya tekstil elyaflarına dönüştürülebilir.
AB Tek Kullanımlık Plastikler Direktifi (SUP Direktifi, 2019/904), “Üye Devletler, PET şişelerin 25 yılına kadar en az %2025 ve 30 yılına kadar en az %2030 oranında geri dönüştürülmüş plastik içermesini sağlayacaktır.” hükmünü içermektedir.
Karbon ayak izi cam ve alüminyum kutulardan daha düşüktür
Yapılan araştırmalara göre 500 ml PET şişenin karbon emisyonu 82 gr CO₂, cam şişenin ise 345 gr CO₂'dir.
Hafifletme, taşıma sürecinde karbon emisyonunu daha da azaltıyor.
Kimyasal geri dönüşüm teknolojisinde çığır açan gelişme
Depolimerizasyon teknolojisi, atık PET şişeleri PTA ve MEG monomerlerine dönüştürerek "kapalı devre" elde edilmesini sağlıyor.
Biyobazlı PET kısmen şeker kamışı hammaddelerinden üretiliyor ve bu sayede petrol bağımlılığı azalıyor.
Yaygın olarak kullanılan su şişesi sınıfı polyester yonga markaları ve modelleri
| Markalar | Modeller | Emlaklar | Başvurular |
| Indorama Girişimleri | IV-84 | Viskozite: 0.84 dl/g, düşük asetaldehit (<0.5 ppm) | gazlı içecek şişeleri |
| DAK Amerika | Traytuf® 1006 | Yüksek şeffaflık, ışık geçirgenliği >%91 | gazlı içecek şişeleri |
| Uzak Doğu | FENC® BG-802 | Hızlı kristalleşme, yüksek hızlı şişe üflemeye uygundur | İçme suyu şişeleri |
| Lotte | Lotte® BP-801 | Ultra yüksek IV değeri (0.86 dl/g), güçlü basınç direnci | İçme suyu şişeleri |
| Hengli | HL-801 | Düşük renk farkı, b değeri <1.5 | İçme suyu şişeleri |
| Wankai | WK-801/WK-811 | Ultra düşük asetaldehit (<0.3ppm) | İçme suyu şişeleri |
| JADE | CZ-302 | Düşük asetaldehit içeriği | İçme suyu şişeleri |
| Çin Kaynakları | CR-8816 | / | İçme suyu şişeleri |
| Çin Kaynakları | CR-8828 | / | gazlı içecek şişeleri |