低密度聚乙烯树脂

LDPE主要用于薄膜制品，如农用薄膜、地膜、蔬菜大棚膜等；包装薄膜，如糖果、蔬菜、冷冻食品等；液体包装用吹塑薄膜（牛奶、酱油、果汁）等）、收缩包装膜、弹性膜、衬里膜、建筑膜、一般工业包装膜和食品袋等。

LDPE树脂用于注射成型制品，如小型容器、盖子、日用品、塑料花、注拉吹成型容器、医疗器械、药品和食品包装材料等。

挤压管材、板材、电线电缆涂层、异型材、热成型等产品。

吹塑中空成型制品，如日用品、果酱食品容器，药品、化妆品、化工产品容器、泡沫塑料等。

滚塑产品主要用于大型容器和罐体。

目前在建筑行业中常用作墙体、地面、地基等防水材料。

农业上广泛用作地膜和温室薄膜。

LDPE还可用于各种电缆的绝缘层和护套。主要应用领域包括电力传输、长途通信、工商业仪器仪表等。

1. 它是乳白色、无味、无臭、无毒、哑光蜡状颗粒。
2. 密度范围为0. 910 ~ 0. 925g/cms，是除超低密度聚乙烯外聚乙烯树脂中最轻的品种。
3. 其分子结构是主链上有长、短支链的支化分子。主链上每20个碳原子约有30～1000个乙基、丁基或更长的支链。
4. 与高密度聚乙烯和中密度聚乙烯相比，结晶度和软化点较低，熔体流动速率较宽。
5. 低密度聚乙烯具有良好的化学稳定性，能耐酸、碱和盐溶液。还可耐60℃以下一般有机溶剂。
6. 耐低温性能好，可在-60℃～-80℃下工作，电绝缘性优良（特别是高频绝缘性）。
7. 耐寒性也比较好。并具有导电率低、介电常数小、介质损耗角正切低、介电强度高的特点。但耐热性、抗氧化性和光老化性能较差。应用配方中常常需要添加抗氧化剂和紫外线吸收剂，以提高其抗老化性能。
8. LDPE具有良好的柔韧性、延伸性、透明性、加工性和一定的透气性。但其机械强度比高密度聚乙烯低，透湿性也较差。
9. 附着力、粘结性、印刷适性较差，必须经过化学腐蚀和电晕处理后才能改善。其物理机械性能也因用途不同而不同。
10. 容易燃烧。在阳光和热量的作用下，很容易老化降解并变色，由白色变黄色到棕色，最后变成黑色，性能下降或龟裂。

1. 低密度聚乙烯的吸水率极低，小于1/10000，加工前可省略干燥工序。
2. LDPE在空气中会被氧化，特别是在熔融温度下。加工过程中要尽量减少与空气的接触或添加抗氧化剂。
3. LDPE结晶度高，成型收缩率高。
4. 为了提高LDPE制品的印刷适性，通常需要进行表面处理，以提高表面的润湿张力。最常见的方法是火焰或电晕处理。
5. 加工过程中产生的 LDPE 废物和剩余物可以回收利用。
6. 加工条件影响 LDPE 的分子取向和密度，进而影响最终产品的机械和光学性能。
7. LDPE的取向通常是在生产过程中由冷冻应力形成的。这种应力可以通过提高温度、降低加工速度或增加流道来减小。
8. 通常取向方向的撕裂强度较低，拉伸强度较高。一个重要的加工参数是淬火速率，即熔融聚合物冷却成固体的速率。淬火速度过快，会导致密度下降，影响制品的机械强度。
9. 不同的加工方法对树脂性能有不同的要求。不同分子量、不同密度、不同长链支化程度的LDPE树脂适合不同的加工方法。

大多数聚乙烯产品都含有添加剂，以防止树脂降解并提高性能。

1. 一般在生产过程中添加抗氧化剂，以防止加工过程中树脂的热降解。
2. 暴露在阳光下的户外产品常常添加抗紫外线光稳定剂以防止光降解。
3. LDPE薄膜，特别是吹塑薄膜容易粘在一起。添加少量润滑剂，如芥酸酰胺，可以降低表面摩擦系数，减少粘连。
4. 防粘连剂一般采用粒径为5-15μm的硅藻土。也采用细硅胶作为防粘连剂，但会使表面粗糙，透明度降低。
5. 其他常用的添加剂是抗静电剂，通常添加到成型产品中以减少灰尘吸收。颜料通常以色母粒的形式添加。阻燃，降低制品的可燃性。交联剂，例如有机过氧化物，通常用于电线和电缆。发泡剂，例如释放气体的有机化合物，用于生产发泡片材。降解添加剂促进可降解间隙的光降解和生物降解。块控制剂，例如聚丁烯，可用于拉伸包装。

工业上大规模生产低密度聚乙烯的方法是高压本体聚合。在生产方法方面，根据所用聚合反应器的不同，常分为釜式法和管式法两大类。一般来说，大型设备倾向于采用管式方式。生产特殊牌号的设备往往采用釜法。

管式法

该反应器结构简单，易于制造和维护，能承受高压。所得LLDPE聚乙烯支化较少，适合生产透明包装薄膜。

釜法

反应堆结构复杂，维护和安装困难。所得低密度聚乙烯树脂具有更好的光学性能并且更容易加工成薄膜。