低密度聚乙烯樹脂

LDPE主要用於薄膜製品，如農業薄膜、地膜、蔬菜大棚膜等；包裝薄膜，如糖果、蔬菜、冷凍食品等；液體包裝用吹塑薄膜（牛奶、醬油、果汁）等）、收縮包裝膜、彈性膜、襯裡膜、建築膜、一般工業包裝膜及食品袋等。

LDPE樹脂用於注射成型製品，如小型容器、蓋子、日用品、塑膠花、注拉吹成型容器、醫療器材、藥品和食品包裝材料等。

擠壓管材、板材、電線電纜塗層、異型材、熱成型等產品。

吹塑中空製品，如日用品、果醬食品容器，藥品、化妝品、化學產品容器、泡沫塑膠等。

滾塑產品主要用於大型容器和罐體。

目前在建築業中常用作牆體、地面、地基等防水材料。

農業上廣泛用作地膜和溫室薄膜。

LDPE也可用於各種電纜的絕緣層和護套。主要應用領域包括電力傳輸、長途通訊、工商業儀器儀表等。

1. 它是乳白色、無味、無臭、無毒、啞光蠟狀顆粒。
2. 密度範圍為0. 910 ~ 0. 925g/cms，是除超低密度聚乙烯外聚乙烯樹脂中最輕的品種。
3. 其分子結構為主鏈上有長、短支鏈的支化分子。主鏈上每20個碳原子約有30～1000個乙基、丁基或更長的支鏈。
4. 與高密度聚乙烯和中密度聚乙烯相比，結晶度和軟化點較低，熔體流動速率較寬。
5. 低密度聚乙烯具有良好的化學穩定性，能耐酸、鹼和鹽溶液。也可耐60℃以下一般有機溶劑。
6. 耐低溫性能好，可在-60℃～-80℃下工作，電絕緣性優良（特別是高頻絕緣性）。
7. 耐寒性也比較好。並具有電導率低、介電常數小、介質損耗角正切低、介電強度高的特性。但耐熱性、抗氧化性和光老化性能較差。應用配方中常需要添加抗氧化劑和紫外線吸收劑，以提高其抗老化性能。
8. LDPE具有良好的柔韌性、延伸性、透明性、加工性和一定的透氣性。但其機械強度比高密度聚乙烯低，透濕性也較差。
9. 附著力、黏結性、印刷適性較差，必須經過化學腐蝕和電暈處理後才能改善。其物理機械性質也因用途不同而有所不同。
10. 容易燃燒。在陽光和熱量的作用下，容易老化降解而變色，由白色變黃色到棕色，最後變成黑色，性能下降或龜裂。

1. 低密度聚乙烯的吸水率極低，小於1/10000，加工前可省略乾燥工序。
2. LDPE在空氣中會被氧化，特別是在熔融溫度下。加工過程中要盡量減少與空氣的接觸或添加抗氧化劑。
3. LDPE結晶度高，成型收縮率高。
4. 為了提高LDPE製品的印刷適性，通常需要進行表面處理，以提高表面的潤濕張力。最常見的方法是火焰或電暈處理。
5. 加工過程中產生的 LDPE 廢棄物和剩餘物可以回收。
6. 加工條件影響 LDPE 的分子取向和密度，進而影響最終產品的機械和光學特性。
7. LDPE的取向通常是在生產過程中由冷凍應力形成的。
8. 通常取向方向的撕裂強度較低，拉伸強度較高。一個重要的加工參數是淬火速率，即熔融聚合物冷卻成固體的速率。淬火速度過快，會導緻密度下降，影響製品的機械強度。
9. 不同的加工方法對樹脂性能有不同的要求。不同分子量、不同密度、不同長鏈支化程度的LDPE樹脂適合不同的加工方法。

大多數聚乙烯產品都含有添加劑，以防止樹脂降解並提高性能。

1. 一般在生產過程中添加抗氧化劑，以防止加工過程中樹脂的熱降解。
2. 暴露在陽光下的戶外產品常常添加抗紫外線光穩定劑以防止光降解。
3. LDPE薄膜，特別是吹塑薄膜容易黏在一起。
4. 防沾黏劑一般採用粒徑5-15μm的矽藻土。
5. 其他常用的添加劑是抗靜電劑，通常添加到成型產品中以減少灰塵吸收。顏料通常以色母粒的形式添加。阻燃，降低製品的可燃性。交聯劑，例如有機過氧化物，通常用於電線和電纜。發泡劑，例如釋放氣體的有機化合物，用於生產發泡片材。降解添加劑促進可降解間隙的光降解和生物降解。塊控製劑，例如聚丁烯，可用於拉伸包裝。

工業上大規模生產低密度聚乙烯的方法是高壓本體聚合。在生產方法方面，根據所用聚合反應器的不同，常分為釜式法和管式法兩大類。一般來說，大型設備傾向於採用管式方式。生產特殊牌號的設備往往採用釜法。

管式法

反應器結構簡單，易於製造和維護，能承受高壓。所得LLDPE聚乙烯支化較少，適合生產透明包裝薄膜。

屍速列車

反應器結構複雜，維護和安裝困難。所得低密度聚乙烯樹脂具有更好的光學性能並且更容易加工成薄膜。