เรซิน LDPE

LDPE ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ฟิล์ม เช่น ฟิล์มเกษตร ฟิล์มคลุมดิน ฟิล์มเรือนกระจกผัก เป็นต้น ฟิล์มบรรจุภัณฑ์ เช่น ขนม ผัก อาหารแช่แข็ง เป็นต้น ฟิล์มเป่าสำหรับบรรจุภัณฑ์ของเหลว (นม ซีอิ๊ว น้ำผลไม้ ฯลฯ) ฟิล์มบรรจุภัณฑ์หด ฟิล์มยืดหยุ่น ฟิล์มซับใน ฟิล์มก่อสร้าง ฟิล์มบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรมทั่วไป และถุงอาหาร เป็นต้น

เรซิน LDPE ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์การฉีดขึ้นรูป เช่น ภาชนะขนาดเล็ก ฝาปิด ผลิตภัณฑ์รายวัน ดอกไม้พลาสติก ภาชนะเป่าขึ้นรูปด้วยการฉีดยืด เครื่องใช้ทางการแพทย์ ยา และวัสดุบรรจุภัณฑ์อาหาร

การเคลือบท่อ แผ่น ลวดและสายเคเบิล วัสดุทำโปรไฟล์ การขึ้นรูปด้วยความร้อน และผลิตภัณฑ์อื่นๆ

ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปกลวง เช่น ภาชนะบรรจุอาหารสำหรับผลิตภัณฑ์ประจำวันและแยม ภาชนะบรรจุยา เครื่องสำอาง ผลิตภัณฑ์เคมี และพลาสติกโฟม

ผลิตภัณฑ์การขึ้นรูปแบบหมุนส่วนใหญ่จะใช้กับภาชนะและถังขนาดใหญ่

ปัจจุบันนิยมใช้ในอุตสาหกรรมก่อสร้างเป็นวัสดุกันซึมสำหรับผนัง พื้น ฐานราก เป็นต้น

ใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นฟิล์มคลุมดินและฟิล์มเรือนกระจกในการเกษตร

LDPE ยังสามารถใช้สำหรับชั้นฉนวนและเปลือกของสายเคเบิลต่างๆ ขอบเขตการใช้งานหลัก ได้แก่ การส่งกำลัง การสื่อสารทางไกล เครื่องมือวัดทางอุตสาหกรรมและเชิงพาณิชย์ ฯลฯ

1. มีสีขาวนวล ไม่มีรส ไม่มีกลิ่น ปลอดสารพิษ เป็นเม็ดขี้ผึ้งเคลือบด้าน
2. ช่วงความหนาแน่นคือ 0 ~ 910g/cms ซึ่งเป็นโพลีเอทิลีนเรซินที่เบาที่สุด ยกเว้นโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำพิเศษ
3. โครงสร้างโมเลกุลของมันคือโมเลกุลที่แตกแขนงซึ่งมีกิ่งก้านยาวและสั้นอยู่บนสายโซ่หลัก มีเอทิล บิวทิล หรือกิ่งยาวประมาณ 20 ถึง 30 สาขาในทุก ๆ อะตอมของคาร์บอน 1000 อะตอมบนสายโซ่หลัก
4. เมื่อเปรียบเทียบกับโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูงและโพลีเอทิลีนความหนาแน่นปานกลาง ความตกผลึกและจุดอ่อนตัวจะต่ำกว่า และอัตราการไหลของการหลอมจะกว้างขึ้น
5. เอทิลีนความหนาแน่นต่ำมีเสถียรภาพทางเคมีที่ดี สามารถต้านทานกรด ด่าง และสารละลายน้ำเกลือได้ นอกจากนี้ยังสามารถต้านทานตัวทำละลายอินทรีย์ทั่วไปที่อุณหภูมิต่ำกว่า 60 ℃
6. ทนต่ออุณหภูมิต่ำได้ดี สามารถทำงานได้ที่ -60°C~-80°C เป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม (โดยเฉพาะฉนวนความถี่สูง)
7. ต้านทานความเย็นได้ค่อนข้างดีเช่นกัน และมีลักษณะของการนำไฟฟ้าต่ำ ค่าคงที่ไดอิเล็กตริกน้อย แทนเจนต์การสูญเสียอิเล็กทริกต่ำ และความเป็นฉนวนสูง แต่การต้านทานความร้อน ความต้านทานการเกิดออกซิเดชัน และการเสื่อมสภาพของแสงนั้นไม่ดี มักจำเป็นต้องเพิ่มสารต้านอนุมูลอิสระและตัวดูดซับรังสียูวีในสูตรการใช้งานเพื่อปรับปรุงการต้านทานความชรา
8. LDPE มีความยืดหยุ่น ความสามารถในการขยาย ความโปร่งใส ความสามารถในการแปรรูป และความสามารถในการซึมผ่านของอากาศในระดับหนึ่ง แต่ความแข็งแรงเชิงกลต่ำกว่าโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูงและความสามารถในการซึมผ่านของความชื้นก็ไม่ดีเช่นกัน
9. การยึดเกาะ ความเหนียวแน่น และความสามารถในการพิมพ์ไม่ดี ซึ่งสามารถปรับปรุงได้หลังจากการกัดกร่อนด้วยสารเคมีและการบำบัดโคโรนาเท่านั้น คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลยังแตกต่างกันไปตามการใช้งานที่แตกต่างกัน
10. ง่ายต่อการเผาไหม้ ภายใต้การกระทำของแสงแดดและความร้อน มันง่ายที่จะแก่ เสื่อมโทรม และเปลี่ยนสี จากสีขาวเป็นสีเหลืองเป็นสีน้ำตาล และสีดำในที่สุด และประสิทธิภาพลดลงหรือแตกร้าว

1. การดูดซึมน้ำของโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำต่ำมาก น้อยกว่า 1/10000 และสามารถละเว้นขั้นตอนการทำให้แห้งก่อนแปรรูปได้
2. LDPE จะถูกออกซิไดซ์ในอากาศ โดยเฉพาะที่อุณหภูมิหลอมละลาย ในระหว่างการประมวลผล จำเป็นต้องลดการสัมผัสกับอากาศให้เหลือน้อยที่สุดหรือเพิ่มสารต้านอนุมูลอิสระ
3. LDPE มีความเป็นผลึกสูงและการหดตัวของแม่พิมพ์สูง
4. เพื่อปรับปรุงความสามารถในการพิมพ์ของผลิตภัณฑ์ LDPE โดยทั่วไปจำเป็นต้องมีการเตรียมพื้นผิวเพื่อเพิ่มแรงตึงในการเปียกของพื้นผิว วิธีการที่พบบ่อยที่สุดคือการรักษาด้วยเปลวไฟหรือโคโรนา
5. ของเสียและของเหลือจาก LDPE ที่เกิดขึ้นระหว่างการแปรรูปสามารถนำกลับมารีไซเคิลได้
6. สภาวะในการประมวลผลส่งผลต่อการวางตัวของโมเลกุลและความหนาแน่นของ LDPE ซึ่งจะส่งผลต่อคุณสมบัติทางกลและทางแสงของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
7. การวางแนวของ LDPE มักเกิดขึ้นจากความเครียดจากการแช่แข็งในระหว่างการผลิต ความเครียดนี้สามารถลดลงได้โดยการเพิ่มอุณหภูมิ ลดความเร็วในการประมวลผล หรือเพิ่มเส้นทางการไหล
8. โดยปกติแล้วความต้านทานการฉีกขาดจะต่ำในทิศทางการวางแนวและความต้านทานแรงดึงจะสูง พารามิเตอร์การประมวลผลที่สำคัญคืออัตราการดับ กล่าวคือ อัตราที่โพลีเมอร์หลอมเหลวเย็นลงจนกลายเป็นของแข็ง หากความเร็วในการดับเร็วเกินไป ความหนาแน่นจะลดลงและความแข็งแรงเชิงกลของผลิตภัณฑ์จะได้รับผลกระทบ
9. วิธีการประมวลผลที่แตกต่างกันมีข้อกำหนดคุณสมบัติของออนเรซินที่แตกต่างกัน เรซิน LDPE ที่มีน้ำหนักโมเลกุล ความหนาแน่นต่างกัน และองศาการแตกแขนงของสายโซ่ยาวต่างกัน เหมาะสำหรับวิธีการประมวลผลที่แตกต่างกัน

ผลิตภัณฑ์โพลีเอทิลีนส่วนใหญ่มีสารเติมแต่งเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพของเรซินและปรับปรุงประสิทธิภาพ

1. โดยทั่วไปสารต้านอนุมูลอิสระจะถูกเติมในระหว่างกระบวนการผลิตเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพจากความร้อนของเรซินในระหว่างกระบวนการผลิต
2. ผลิตภัณฑ์กลางแจ้งที่โดนแสงแดดมักเติมสารกันแสงป้องกันรังสีอัลตราไวโอเลตเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพจากแสง
3. ฟิล์ม LDPE โดยเฉพาะฟิล์มที่เป่าแล้วมีแนวโน้มที่จะเกาะติดกัน การเติมสารหล่อลื่นในปริมาณเล็กน้อย เช่น อีรูคาไมด์ จะสามารถลดค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีของพื้นผิวและลดการเกาะติดได้
4. โดยทั่วไปสารป้องกันการปิดกั้นจะใช้ดินเบาที่มีขนาดอนุภาค 5-15 μm นอกจากนี้ซิลิกาเจลละเอียดยังใช้เป็นสารป้องกันการปิดกั้น แต่จะทำให้พื้นผิวหยาบและลดความโปร่งใส
5. สารเติมแต่งอื่นๆ ที่ใช้กันทั่วไปคือสารป้องกันไฟฟ้าสถิต ซึ่งมักเติมลงในผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปเพื่อลดการดูดซึมฝุ่น เม็ดสีมักถูกเติมในรูปแบบของมาสเตอร์แบทช์ สารหน่วงไฟ ลดการติดไฟของผลิตภัณฑ์ สารเชื่อมขวาง เช่น เปอร์ออกไซด์อินทรีย์ มักใช้ในสายไฟและสายเคเบิล สารช่วยเป่า เช่น สารประกอบอินทรีย์ที่ปล่อยก๊าซ ถูกนำมาใช้ในการผลิตแผ่นโฟม สารเติมแต่งในการย่อยสลายเพื่ออำนวยความสะดวกในการย่อยสลายด้วยแสงและการย่อยสลายทางชีวภาพของช่องว่างที่ย่อยสลายได้ สารควบคุมการปิดกั้น เช่น โพลีบิวทีน สามารถใช้ในการพันผ้ายืดได้

วิธีการผลิตโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำขนาดใหญ่ในอุตสาหกรรมคือการเกิดพอลิเมอไรเซชันจำนวนมากแรงดันสูง ในแง่ของวิธีการผลิต ตามเครื่องปฏิกรณ์โพลีเมอไรเซชันต่างๆ ที่ใช้ มักแบ่งออกเป็นสองประเภท ได้แก่ วิธีกาต้มน้ำและวิธีท่อ โดยทั่วไปแล้ว อุปกรณ์ขนาดใหญ่มักจะใช้วิธีการแบบท่อ อุปกรณ์ที่ผลิตเกรดพิเศษมักจะใช้วิธีกาต้มน้ำ

วิธีการแบบท่อ

เครื่องปฏิกรณ์มีโครงสร้างเรียบง่าย ผลิตและบำรุงรักษาง่าย และสามารถทนต่อแรงดันสูงได้ โพลีเอทิลีน LLDPE ที่ได้นั้นมีการแตกแขนงน้อยกว่า และเหมาะสำหรับการผลิตฟิล์มบรรจุภัณฑ์โปร่งใส

วิธีกาต้มน้ำ

โครงสร้างของเครื่องปฏิกรณ์มีความซับซ้อน การบำรุงรักษาและการติดตั้งทำได้ยาก เรซินโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำที่ได้จะมีคุณสมบัติทางแสงที่ดีกว่า และง่ายต่อการแปรรูปเป็นฟิล์มบาง