LDPE Resin

Pangunahing ginagamit ang LDPE para sa mga produkto ng pelikula, tulad ng mga pelikulang pang-agrikultura, film na nakatakip sa lupa, pelikula sa greenhouse ng gulay, atbp. Packaging film, tulad ng kendi, gulay, frozen na pagkain, atbp. Blown film para sa likidong packaging (gatas, toyo, fruit juice , atbp.), pag-urong ng packaging film, elastic film, lining film, construction film, pangkalahatang pang-industriya na packaging film at mga food bag, atbp.

Ang LDPE resin ay ginagamit para sa mga produktong injection molding, tulad ng maliliit na lalagyan, takip, pang-araw-araw na produkto, mga plastik na bulaklak, mga lalagyan ng injection-stretch blow molding, mga kagamitang medikal, mga parmasyutiko at mga materyales sa packaging ng pagkain.

Extruded pipe, plate, wire at cable coating, profiled material, thermoforming at iba pang produkto.

Blow-molded hollow-formed na mga produkto, tulad ng mga lalagyan ng pagkain para sa mga pang-araw-araw na produkto at jam, mga lalagyan para sa mga gamot, mga kosmetiko, mga produktong kemikal, at mga foam na plastik.

Pangunahing ginagamit ang rotational molding product para sa malalaking lalagyan at tangke.

Sa kasalukuyan, ito ay karaniwang ginagamit sa industriya ng konstruksiyon bilang isang materyal na hindi tinatablan ng tubig para sa mga dingding, sahig, pundasyon, atbp.

Malawakang ginagamit bilang mulch film at greenhouse film sa agrikultura.

Maaari ding gamitin ang LDPE para sa insulation layer at sheath ng iba't ibang cable. Kabilang sa mga pangunahing larangan ng aplikasyon ang power transmission, long-distance na komunikasyon, pang-industriya at komersyal na instrumentasyon, atbp.

1. Ito ay milky white, walang lasa, walang amoy, non-toxic, matte waxy granules.
2. Ang hanay ng density ay 0. 910 ~ 0. 925g/cms, na siyang pinakamagaan na uri ng polyethylene resin maliban sa ultra-low density polyethylene.
3. Ang molecular structure nito ay isang branched molecule na may mahaba at maikling sanga sa pangunahing chain. Mayroong humigit-kumulang 20 hanggang 30 ethyl, butyl o mas mahabang sanga sa bawat 1000 carbon atoms sa pangunahing kadena.
4. Kung ikukumpara sa high-density polyethylene at medium-density polyethylene, mas mababa ang crystallinity at softening point, at mas malawak ang melt flow rate.
5. Ang mababang density ng polyethylene ay may mahusay na katatagan ng kemikal, maaaring labanan ang acid, alkali at solusyon ng asin. Maaari din itong labanan ang mga pangkalahatang organikong solvent sa ibaba 60 ℃.
6. Magandang mababang temperatura na paglaban, maaaring gumana sa -60℃～-80℃, mahusay na pagkakabukod ng kuryente (lalo na ang mataas na dalas na pagkakabukod).
7. Ang malamig na pagtutol ay medyo mahusay din. At mayroon itong mga katangian ng mababang electrical conductivity, maliit na dielectric constant, mababang dielectric loss tangent at mataas na dielectric strength. Ngunit ang paglaban sa init, paglaban sa oksihenasyon at pagganap ng light aging ay mahirap. Madalas na kinakailangan upang magdagdag ng mga antioxidant at UV absorbers sa formula ng aplikasyon upang mapabuti ang lumalaban nitong resistensya.
8. Ang LDPE ay may mahusay na flexibility, extensibility, transparency, processability at isang tiyak na antas ng air permeability. Ngunit ang mekanikal na lakas nito ay mas mababa kaysa sa high-density polyethylene, at ang moisture permeability nito ay mahirap din.
9. Ang adhesion, cohesiveness, at printability ay hindi maganda, na maaari lamang mapabuti pagkatapos ng chemical corrosion at corona treatment. Ang pisikal at mekanikal na mga katangian nito ay nag-iiba din dahil sa iba't ibang gamit.
10. Madaling masunog. Sa ilalim ng pagkilos ng sikat ng araw at init, ito ay madaling tumanda at pababain at baguhin ang kulay, mula puti hanggang dilaw hanggang kayumanggi, at sa wakas ay itim, at ang pagganap nito ay bumababa o nagbibitak.

1. Ang pagsipsip ng tubig ng low density polyethylene ay napakababa, mas mababa sa 1/10000, at ang pamamaraan ng pagpapatuyo ay maaaring tanggalin bago iproseso.
2. Ang LDPE ay ma-oxidized sa hangin, lalo na sa temperatura ng pagkatunaw. Sa panahon ng pagproseso, kinakailangan upang mabawasan ang pakikipag-ugnay sa hangin o magdagdag ng mga antioxidant.
3. Ang LDPE ay may mataas na crystallinity at mataas na molding shrinkage.
4. Upang mapabuti ang kakayahang mai-print ng mga produkto ng LDPE, ang paggamot sa ibabaw ay karaniwang kinakailangan upang mapataas ang tensyon ng basa ng ibabaw. Ang pinakakaraniwang paraan ay ang apoy o paggamot sa corona.
5. Maaaring i-recycle ang mga basura at mga tira ng LDPE na nabuo sa panahon ng pagproseso.
6. Ang mga kondisyon ng pagpoproseso ay nakakaapekto sa molecular orientation at density ng LDPE, na nakakaapekto naman sa mekanikal at optical na katangian ng panghuling produkto.
7. Ang oryentasyon ng LDPE ay kadalasang nabubuo sa pamamagitan ng nagyeyelong stress sa panahon ng produksyon. Ang stress na ito ay maaaring bawasan sa pamamagitan ng pagtaas ng temperatura, pagbabawas ng bilis ng pagproseso o pagtaas ng daloy ng daloy.
8. Karaniwan ang lakas ng luha ay mababa sa direksyon ng oryentasyon at ang lakas ng makunat ay mataas. Ang isang mahalagang parameter ng pagpoproseso ay ang rate ng quench, ibig sabihin, ang rate kung saan lumalamig ang molten polymer sa isang solid. Kung ang bilis ng pagsusubo ay masyadong mabilis, ang density ay bababa at ang mekanikal na lakas ng produkto ay maaapektuhan.
9. Ang iba't ibang pamamaraan ng pagproseso ay may iba't ibang mga kinakailangan sa mga katangian ng resin. Ang mga LDPE resin na may molekular na timbang, iba't ibang densidad at iba't ibang antas ng mahabang chain branching ay angkop para sa iba't ibang paraan ng pagproseso.

Karamihan sa mga produktong polyethylene ay naglalaman ng mga additives upang maiwasan ang pagkasira ng resin at pagbutihin ang pagganap.

1. Ang mga antioxidant ay karaniwang idinaragdag sa panahon ng proseso ng produksyon upang maiwasan ang thermal degradation ng dagta sa panahon ng pagproseso.
2. Ang mga produktong panlabas na nakalantad sa sikat ng araw ay kadalasang idinaragdag sa mga anti-ultraviolet light stabilizer upang maiwasan ang photodegradation.
3. Ang mga pelikulang LDPE, lalo na ang mga blown film ay may posibilidad na magkadikit. Ang pagdaragdag ng maliit na halaga ng lubricant, tulad ng erucamide, ay maaaring magpababa sa koepisyent ng friction ng ibabaw at mabawasan ang pagdikit.
4. Ang anti-blocking agent sa pangkalahatan ay gumagamit ng diatomaceous earth na may particle size na 5-15 μm. Ang pinong silica gel ay ginagamit din bilang anti-blocking agent, ngunit ito ay magaspang sa ibabaw at mabawasan ang transparency.
5. Ang iba pang karaniwang ginagamit na mga additives ay mga antistatic agent, na kadalasang idinaragdag sa mga molded na produkto upang mabawasan ang pagsipsip ng alikabok. Ang mga pigment ay kadalasang idinaragdag sa anyo ng mga masterbatch. Flame retardant, bawasan ang flammability ng mga produkto. Ang mga crosslinking agent, tulad ng mga organic peroxide, ay karaniwang ginagamit sa wire at cable. Ang mga ahente ng pamumulaklak, tulad ng mga organikong compound na naglalabas ng gas, ay ginagamit sa paggawa ng mga foamed sheet. Degradation additives upang mapadali ang photodegradation at biodegradation ng mga degradable gaps. Ang mga block control agent, tulad ng polybutene, ay maaaring gamitin sa stretch wrap.

Ang paraan ng malakihang produksyon ng low-density polyethylene sa industriya ay high-pressure bulk polymerization. Sa mga tuntunin ng mga pamamaraan ng produksyon, ayon sa iba't ibang polymerization reactors na ginamit, madalas silang nahahati sa dalawang kategorya, ang kettle method at tubular method. Sa pangkalahatan, kadalasang ginagamit ng mga malalaking device ang tubular na paraan. Ang mga device na gumagawa ng mga espesyal na grado ay kadalasang gumagamit ng paraan ng kettle.

Tubular na pamamaraan

Ang reactor ay may isang simpleng istraktura, madaling gawin at mapanatili, at makatiis ng mataas na presyon. Ang resultang LLDPE polyethylene ay may mas kaunting sumasanga at angkop para sa paggawa ng mga transparent na packaging film.

Paraan ng takure

Ang istraktura ng reaktor ay kumplikado, ang pagpapanatili at pag-install ay mahirap. Ang nagreresultang low density polyethylene resin ay may mas mahusay na optical properties at mas madaling iproseso sa manipis na mga pelikula.