TDI 케미칼이란?
- 분자식:C9H6N2O2
- CAS 번호 :26471-62-5
- HS 코드 : 29291020
- 외관: 무색 내지 담황색 액체
톨루엔디이소시아네이트(TDI) 유기 화합물이다. 2,4개의 이성질체가 있지만 상업적으로 중요한 것은 2,6-TDI와 80-TDI뿐입니다. 상업적으로 이용 가능한 TDI 화학물질은 일반적으로 20-TDI와 2,4-TDI의 2,6/XNUMX 혼합물입니다. 겉보기에는 무색~담황색의 투명한 액체로 자극적인 냄새가 난다. 액체는 불활성 분위기에서 빛과 습기로부터 보호되는 밀폐 용기에 보관해야 합니다. TDI 액체는 물에 불용성이며 대부분의 일반적인 유기 용매와 섞입니다. 가열되어 분해되면 톨루엔 디이소시아네이트는 시안화물과 질소산화물 연기를 방출합니다.
케메이트 내 톨루엔 디이소시아네이트의 기술 사양
| 항목 | 톨루엔 디이소시아네이트 |
| 외관 | 무색~담황색 액체 |
| 순도 % ≥ | 99.50 |
| 상대 밀도 | 1.2244 |
| 이성질체 비율%(2,4/2,6) | 80 / 20 ± 1.0 |
| 가수분해성 염소ppm | 80 |
| 산도(HCL 기준)ppm | 30 |
| 색상(APHA) | 25 |
| 포장 | 250KG 철 드럼 |
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톨루엔 디이소시아네이트는 무엇에 사용됩니까?
중요한 화학 원료인 TDI 액체는 유연한 폴리우레탄 폼 및 엘라스토머, 폴리우레탄 코팅, 폴리우레탄 접착제, 폴리우레탄 방수 재료, 세제, 증점제, 산화 방지제, 개질제, 스프레이, 절연 재료와 같은 기타 폴리우레탄 생산에 널리 사용됩니다. , 합성피혁, 도료 등
유기 이소시아네이트는 유기 합성 중간체, 특히 우수한 특성을 지닌 폴리우레탄 재료 합성 원료로 널리 사용됩니다. 두 번째로 큰 유기 이소시아네이트 품종인 TDI 케미칼은 광범위한 시장 전망과 개발 잠재력을 갖고 있습니다.
톨루엔 디이소시아네이트 TDI에 대한 추가 정보
TDI 케미칼의 제조방법에는 아민포스겐화법, 니트로화합물 카르보닐화법, 디메틸카보네이트법의 3가지 생산방법이 있다.
디메틸 탄산염 방법
포스겐을 디메틸카보네이트로 치환하여 톨루엔디이소시아네이트를 제조하는 방법이다. 온화한 반응 조건에서 포스겐 대신에 DMC를 사용하여 2,4-톨루엔 디카바메이트(TDC)와 2,4-디아미노톨루엔(TDA)을 합성합니다. 그리고 TDC를 분해하여 TDI를 얻는다. 반응에서는 부산물인 메탄올만이 DMC 합성의 원료가 된다. 따라서 DMC 생산 공정과 결합하면 '배출 제로' 친환경 화학제품 생산 공정이 될 것으로 기대된다.
포스겐화 방법
포스겐화에 의한 TDI 생산에는 주로 5가지 공정이 포함됩니다.
- 일산화탄소와 염소가 반응하여 포스겐을 생성합니다.
- 톨루엔은 질산과 반응하여 디니트로톨루엔(DNT)을 생성합니다.
- DNT는 수소와 반응하여 톨루엔디아민(TDA)과 물을 생성합니다.
- 처리된 건조 TDA는 포스겐과 반응하여 TDI를 생성합니다.
- TDI의 정제.
여기서 네 번째 단계가 핵심 부분이다. 일반 공업생산에서는 냉인산과 열인산의 2단계 방법을 채택하고 있다.
카르복실화 방법
카르복실화는 TDI 화학물질 생성에 있어 상대적으로 유망한 방법입니다. 이 방법은 디니트로톨루엔, CO, 지방알코올을 원료로 사용하며, 크롬, 로듐, 팔라듐 등의 카르보닐화 촉매를 사용합니다. 초기 카르복실화 방법은 귀금속 촉매를 사용하여 형성 조건이 가혹하고 촉매를 되돌아보기 어려웠다. 이후 SeO2를 촉매로 사용하고 LiOH와 아세트산을 첨가한 후 에탄올을 첨가하여 반응을 진행하였다. 상대적으로 온화한 조건에서 이 방법의 디니트로톨루엔 전환율은 100%에 도달할 수 있으며 촉매를 회수할 수 있습니다. 상대적 투자비용이 저렴합니다.
- 톨루엔 디이소시아네이트는 위험하고 독성이 강한 화학물질로 A등급에 속하며 유해화학물질 영업 허가가 필요합니다.
- 톨루엔디이소시아네이트는 자극적인 냄새가 강하고 인체에 축적되어 잠복해 있으며 피부, 눈, 호흡기에 강한 자극작용을 합니다. 고농도의 톨루엔디이소시아네이트 증기를 흡입하면 기관지염, 기관지폐렴, 폐부종이 발생할 수 있습니다.
- 액체가 피부에 닿으면 피부염을 일으킬 수 있습니다. 액체가 눈에 닿으면 심한 자극을 유발할 수 있으며 치료하지 않고 방치할 경우 영구적인 손상을 초래할 수 있습니다. 톨루엔 디이소시아네이트에 장기간 노출되면 만성 기관지염이 발생할 수 있습니다.
- 톨루엔 디이소시아네이트 증기에만 노출된 사람은 2차 오염 위험이 없습니다. 옷이나 피부가 액체 톨루엔 디이소시아네이트에 오염된 사람은 직접 접촉이나 배출된 증기를 통해 다른 사람을 다시 오염시킬 수 있습니다.
- 실온에서 톨루엔 디이소시아네이트는 강한 매운 냄새가 나는 투명하고 연한 노란색 액체입니다. 고온에서만 가연성이지만 연소하면 독성 가스(시안화물 및 질소 산화물)가 생성됩니다. 이는 휘발성이며 실온에서 독성 농도를 생성할 수 있습니다. 톨루엔 디이소시아네이트 냄새는 위험 농도에 대한 충분한 경고를 제공하지 않습니다.
- 액체 흐름과 증기 확산의 영향을 받는 영역에 따라 경고 영역을 설계합니다. 관련 없는 인원을 측풍 및 역풍에서 안전한 지역으로 대피시키십시오.
- 응급구조요원은 양압 자급식 호흡장치를 착용하고 보호복을 착용하는 것이 좋습니다.
- 작업하는 동안 사용되는 모든 장비는 접지되어야 합니다.
- 적절한 보호복을 착용하지 않은 채 깨진 용기나 유출물을 만지지 마십시오.
- 누출원을 최대한 차단하십시오.
- 유출물이 수역, 하수구, 지하실 또는 확인된 공간으로 유입되지 않도록 하십시오.
- 물과 함께 폐기하는 것은 엄격히 금지됩니다.
- 작은 유출. 마른 모래나 기타 불연성 물질로 유출물을 덮으십시오.
- 누출량이 많습니다. 격리를 위해 굴착 구덩이의 제방을 건설합니다. 펌프를 사용하여 탱크차나 특수 수집기로 이송합니다.
원자재 공급의 영향. 에너지 공급 부족과 상류 천연가스 가격 상승의 영향으로 비용이 증가하고 가격도 급등할 것입니다. TDI 액체의 원료에는 주로 황산, 톨루엔, 질산, 염소, 자일렌, 야금 코크스, 부틸 아세테이트 및 1,1,1-트리메틸올 내부 알칸 등이 포함됩니다.
수요의 영향. TDI를 활용하여 제조된 제품으로는 주로 폴리우레탄수지, 양극전기영동도료, 폴리우레탄폼, 수용성 폴리우레탄수지, 폴리우레탄바니시 등이 있습니다. 수요가 적고 공급이 많으면 가격은 하락합니다.
또한 날씨 등과 같은 일부 불가항력 요인의 영향도 받습니다.
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